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Was ist DFMA?

DFMA steht für Design for Manufacturing and Assembly. DFMA wurde entwickelt, um das Produktdesign zu niedrigeren Kosten, kürzerer Zeit und höherer Qualität zu gewährleisten, indem die Herstellbarkeit und Assimilierbarkeit des Produkts unter Berücksichtigung der Funktionalität, des Erscheinungsbilds und der Zuverlässigkeit des Produkts verbessert wird.

Herstellbarkeit

Die Herstellbarkeit bezieht sich auf die Fähigkeit eines Teils, zu geringeren Kosten und höherer Qualität hergestellt zu werden. Wenn die Herstellbarkeit eines Teils hoch ist, bedeutet dies, dass das Teil den Konstruktionsanforderungen des Herstellungsprozesses entspricht, dass es einfach herzustellen ist, dass die Herstellungseffizienz hoch ist, dass die Kosten niedrig sind, dass nur wenige Fehler vorliegen und dass die Qualität hoch ist.

Zusammenbaubarkeit

Die Zusammenbaubarkeit bezieht sich auf die Fähigkeit eines Produkts, zu geringeren Kosten und höherer Qualität zusammengebaut zu werden. Die hohe Montagefähigkeit eines Produkts zeigt an, dass das Design des Produkts den Designanforderungen des Montageprozesses entspricht.

Warum RPWORLD DFMA?

Weniger Änderungszeiten für das Produktdesign

Der Kern der Anwendung von DFMA während der Produktentwicklung besteht darin, „die Fertigungsanforderungen vollständig zu berücksichtigen“ und „die Dinge gleich beim ersten Mal richtig zu machen“. Dann könnten die Konstruktionsänderungszeiten zu Beginn verkürzt werden.

Höhere Produktqualität und Nachhaltigkeit

DFMA stellt Produkte mit hoher Herstellbarkeit und Montagefähigkeit her. Das Produktdesign wurde in der Anfangsphase der Produktentwicklung optimiert und verbessert, um Qualitätsprobleme bei der späteren Herstellung und Montage von Produkten zu vermeiden und die Qualität der Produkte erheblich zu verbessern.

Geringere Produktkosten

DFMA konnte mehr als 70% Geld für die Neuentwicklung der Produktion einsparen. Durch die Reduzierung der Konstruktionsänderungszeiten, der Teilenummern und der Verkürzung der Montagezeit erreichen Sie Kosteneinsparungen.

Verkürzter Produktentwicklungszyklus

Im Vergleich zur herkömmlichen Produktionsentwicklung konnte DFMA mehr als 30% einsparen.

Fall für DFMA auf der RPWORLD

Technische Schwierigkeit: Teile haben ein Schrumpfungsrisiko im roten, spitzen Bereich. Wir empfehlen, 2x Rillen auf der Kernseite hinzuzufügen, um die Defekte zu schwächen.

Technische Schwierigkeit: Die spitze Rille ist zu schmal, wodurch die Formstruktur nicht ausreichend fest wird. Wir empfehlen, sie auf 1,5 mm zu vergrößern, um die Defekte zu verringern.

Technische Schwierigkeit: 4x Kiss-Off-Positionen haben keinen Entformungswinkel, was die Lebensdauer der Form verkürzt. Wir empfehlen, den Entformungswinkel für sie wie dargestellt als Vorschlag hinzuzufügen.

Technische Schwierigkeit: Das Bauteil kann im rechten Winkel aufgehängt werden, wir empfehlen die Neigung statt des rechten Winkels, damit das Bauteil an die Stelle fallen kann.

Technische Schwierigkeit: Das Bauteil muss gelöst werden, bevor es positioniert wird, was das Ausrichten erschwert. Wir empfehlen, dass das Bauteil höher als der Behälter liegt, weil es vor dem Lösen positioniert wird.

Qualitätssicherung

Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems nach ISO9001: 2015 seit 2015.

Wir können auf Ihren Wunsch strenge Qualitätskontrolle anbieten: IQC (Eingangsqualitätskontrolle), FAI (Erstmusterprüfung), IPQC (Eingangsprozess-Qualitätskontrolle), OQC (Ausgangsqualitätskontrolle) und COC (Konformitätszertifikat).

Reichhaltige Inspektionsmöglichkeiten und Inspektionswerkzeuge wie Nadelanzeige, Kolorimeter usw.

Hochpräzises Prüfgerät: Quadratisches Element-Bildmessgerät und 3D-Koordinatenmessgerät. Sound Storage System, um die Konsistenz der Produktqualität zu erhalten.

Sound Storage System, um die Konsistenz der Produktqualität zu erhalten.

Gut ausgebildetes QA-Team mit über 10-jähriger Erfahrung.

Strenges Qualitätskontrollsystem zur Verbesserung und Optimierung der Prozesse.

Materialzertifikate und Prüfberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.