Haben Sie bei der Konstruktion der CNC-Bearbeitungsteile die Bearbeitungsanforderungen für Teile berücksichtigt? Unter der Voraussetzung, dass die Funktion, das kosmetische Erscheinungsbild und die Zuverlässigkeit der Produkte erfüllt werden, sollte das Design von CNC-Teilen einfach herzustellen und kostengünstig sein. Hier werden wir über Tipps zum CNC-Fräsen sprechen:
1. Die Tiefe des Fräsbereichs
Die Fräsfläche sollte nicht zu tief sein und das Verhältnis von Tiefe zu Breite sollte 3: 1 nicht überschreiten. Andernfalls lässt sich der Fräser leicht abbrechen, was die Kosten erhöht.
2. Die Lebensdauer des Fräsers
Wenn ein langer Fräser unvermeidbar ist, kann das Design optimiert werden, um die Lebensdauer des Fräsers zu verbessern, wie die folgenden Bilder zeigen.
3. Der Eckenradius
Der Eckradius sollte in der Ecke eines großen versunkenen Bereichs des Teils verbleiben, und der Eckradius sollte mit dem Durchmesser des Standardfräsers übereinstimmen. Wie in der Abbildung des Originaldesigns gezeigt, ist die Ecke rechtwinklig, das Teil steht nicht zum Fräsen zur Verfügung und sollte über ein teureres Verfahren (wie z. B. Erodieren) hergestellt werden. Während des optimierten Designs kann das Fräsen durch Hinzufügen des Eckradiums realisiert werden.
4. Hinzufügen einer Bossstruktur
Wenn hohe Anforderungen an die Ebenheit der Teileoberfläche gestellt werden, ist die Nabenstruktur erforderlich. Das Fräsen der Oberfläche der Nabenstruktur anstelle der gesamten Oberfläche ist einfach, um die Ebenheit sicherzustellen und die Fräsfläche zu verringern.
5. Die äußeren Eckwinkel
Die Abschrägung anstelle der abgerundeten Ecke sollte so gestaltet sein, dass das Fräsen erleichtert wird. Weil die abgerundete Ecke einen Fräser mit formentlasteten Zähnen erforderte, was beim Spannen mühsam ist und hohe Herstellungskosten erhöht.
