PROJECT
HINTERGRUND

Ein medizinisches Unternehmen wollte ein neues Produkt für biochemische Analysegeräte entwickeln. Die Entwicklung wurde aufgrund der komplexen Struktur eines Bauteils und der geringen erforderlichen Qualität ins Stocken geraten. Dann fanden sie RPWORLD, um aus dem Dilemma herauszukommen.



HERAUSFORDERUNGEN

★ Struktur zu komplex für Spritzguss oder CNC-Fräsen
★ Die Produktionsmenge ist sehr gering (50 bis 500 Sätze pro Jahr)
RPWORLD-LÖSUNGEN

Ausgewählte Prozesse

• Nach sorgfältiger Analyse und Diskussion haben wir uns für SRM (Silicon Rubber Moulding) / Vakuumguss / Urethanguss entschieden.

Materialauswahl

• Um die kosmetischen und Leistungsanforderungen zu erfüllen, wurde ABS-Leistungs-Polyurethanharz ausgewählt. Es lieferte kompetente mechanische Eigenschaften, einschließlich Schlagzähigkeit.

Produktionsplan
 
• Rapid Prototyping und Tests 4 Tage
• Formen und Testen von Silikongummi 4 Tage
• 50 Einheiten Herstellung durch Vakuumgießen 6 Tage
• Die Nachbehandlung wurde von unseren erfahrenen Technikern durchgeführt 2 Tage
• Insgesamt 16 Tage


KUNDENVORTEILE

√ Die Vorlaufzeit wurde um 50%
verkürzt. √ Die Produktionskosten betrugen nur 20%. ～ 30% der herkömmlichen Werkzeuglösung.
√ Die gesamte Produktion, Nachbehandlung und Vormontage wurde von einem einzigen Lieferanten durchgeführt - RPWORLD , was die technische Leistung des Projekts erheblich reduzierte Risiken.



Tags: Fertigungsservice    CNC-Bearbeitung    Spritzguss    Urethanguss     Medizinprodukt