PROJECT
HINTERGRUND
Unser Kunde, ein High-Tech-Unternehmen auf dem Gebiet der Forschung im Bereich der Infrarotdetektionstechnologie, beauftragte uns mit der Herstellung von 200 Sätzen optischer Sondenkomponenten. Aufgrund ihrer komplexen Strukturen und Hinterschnittdetails waren Spritzguss oder CNC-Bearbeitung nicht möglich. Lokale Lieferanten in Nordamerika konnten dies nur tun, wenn das Design geändert wurde. Um die Produktfunktionalität zu zertifizieren, konnte das Strukturdesign jedoch nicht geändert werden. Daher wandte sich der Kunde an uns um Hilfe.
HERAUSFORDERUNGEN
★ Wie wählt man den am besten geeigneten Herstellungsprozess aus, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen?
★ Wie können die Anforderungen an die Flammschutzleistung erfüllt werden?
★ Wie erreicht man die Volltonfarbe, den guten Oberflächeneffekt und die gewünschte mechanische Leistung für das Produkt?
★ Wie kann eine hohe Qualität garantiert und das Produkt so früh wie möglich eingeführt werden?
RPWORLD-LÖSUNGEN
Ausgewählte Prozesse
• Nach sorgfältiger Strukturanalyse wurde der Urethanguss gewählt. Außerdem wurden Formeinsätze und Schieber in das Formdesign eingefügt.
Materialauswahl
• Materialien müssen ein gewisses Maß an mechanischer Festigkeit und Flammschutzmittel aufweisen. Schließlich entschieden wir uns für das UL-94 V0-Grad-ABS-Leistungspolyurethan.
Produktionsplan
| • Rapid Prototyping und Tests |
4 Tage |
| • Herstellung und Prüfung von Siliziumformen |
3 Tage |
| • Replikation von 200 Einheiten durch Urethanguss |
7 Tage |
| • Nachbehandlung durch einen Spezialisten |
5 Tage |
| • Insgesamt |
30 Tage |
KUNDENVORTEILE
√ Mit der RPWORLD-Fertigungslösung konnte die Vorlaufzeit um 50% reduziert werden, 200 Einheiten wurden innerhalb eines Monats geliefert.
√ Produktionskosten wurden 80% eingespart.
√ Kunden genossen reibungslose Prototypentests und sparten viel Zeit und Kosten in Forschung und Entwicklung.
√ Die gesamte Produktion, Nachbehandlung und Vormontage wurde von einem einzigen Lieferanten, RPWORLD, durchgeführt, wodurch die Projektrisiken erheblich reduziert wurden.
√ Enge Kommunikation und professionelle Koordination sorgten für hohe Qualität und Startplan.
√ Langfristige Produktentwicklungspartnerschaft mit RPWORLD geschlossen.
REFERENZEN
RPWORLD war bei der aktuellen Runde der Produktionsteile äußerst hilfreich. Die Projektabwicklung ist sehr schnell und die Teile sind von extrem guter Qualität mit ausgezeichneter Oberflächengüte. Dies ist ein wertvoller Faktor bei der Planung der zukünftigen Entwicklung. Sie sind Ihrem Motto „Under Promise, over Deliver“ treu!
