PROJEKTHINTERGRUND


Als herausragender Autoteilehersteller in Deutschland arbeitet der Kunde seit Jahren mit mehreren weltberühmten Automobilherstellern zusammen. Der Kunde fand RPWORLD und bat um 30-50 Sätze neu gestalteter Wassertanks für fortschrittliche Automobile, um die Leistung zu testen. Die Anwendung der realen Materialien war erforderlich, um sicherzustellen, dass das Design und das ausgewählte Material vollständig überprüft wurden. Um den Leistungstest abzuschließen und in die Massenproduktion zu bringen, erwartete der Kunde, die Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten.
HERAUSFORDERUNGEN
 
Es gab ein hohles dünnes Rohr mit einer Länge von 250 mm und einem Durchmesser von 3 mm. Die komplexe Geometriestruktur machte die Produktion zu einer herausfordernden Arbeit.
 
Die realen Materialien sollten verwendet werden (PE und PC wurden ernannt). Reale Materialien können nicht in allen Prozessen angewendet werden. Nur das Engineering-Team mit Fähigkeiten und Erfahrung, das die Vor- und Nachteile der einzelnen Prozesse kannte, wird die Produktion ermöglichen.
 
Die Vorlaufzeit war knapp. Obwohl es sich um ein Programm mit Schwierigkeiten handelte, wurden wir gebeten, es innerhalb von 30 Tagen zu liefern, da sie die Markteinführung nach dem Testen beschleunigen wollten.
RPWORLD-LÖSUNGEN

Unsere Spezialisten haben begonnen, den geeigneten Prozess für den Wassertank zu analysieren. Der Wassertank besteht aus PE und PC und kann per Schnellwerkzeug oder Vakuumguss verarbeitet werden. Der Wassertank ist jedoch für das Vakuumgießen etwas groß, insbesondere gibt es eine komplexe Struktur, die die Schwierigkeit des Vakuumgießens erhöht. Was das schnelle Werkzeug betrifft, ist es natürlich für die Sortenanforderung in der realen Kunststoffherstellung geboren, die die Probleme perfekt lösen könnte. Daher wäre ein schnelles Werkzeug, die am weitesten verbreitete und kostengünstigste Produktion in der Volumenkunststoffverarbeitung, eine Priorität. Mit tagelanger harter Arbeit wurde der Prototyp des Wassertanks innerhalb von 30 Tagen fertiggestellt. Nach der Kommunikation bestätigte der Kunde, dass der Prototyp genau das war, was er wollte. In Kürze waren 50 Sets mit maßgeschneiderten Wassertank-Prototypen mit echtem Material rechtzeitig an Bord.

KUNDENVORTEILE


√ Durch das Angebot der fehlerfreiesten Branchenlösungen optimiert RPWORLD den Entwicklungsprozess. Darüber hinaus betrachtet RPWORLD Kunden als Produktentwicklungspartner und führt diese Überzeugung durch jeden Schritt des Produktionslebenszyklus. Was wir zur Herstellung der Prototypen verwendeten, reduzierte die Produktionszeit um 50%, und die Kosten betrugen nur 50% der Massenproduktion. Wir erfüllen die Bedürfnisse des Kunden perfekt.

REFERENZEN


Wir erhalten den echten Wassertank in optimalem Timing und perfekter Qualität, und auch der Leistungstest war ein Erfolg. Wie Sie wissen sollten, befindet sich der Wassertank in der Phase der Massenproduktion, die nur Bestellungen von Fahrzeugherstellern erfüllt. Ich möchte nur sagen, vielen Dank für Ihre Bemühungen im Projekt, von denen wir sehr profitieren. Natürlich freuen wir uns auf eine ständige Zusammenarbeit.
- Manager für Forschung und Entwicklung


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