RPWORLD bietet weltweit tätigen F & E-Unternehmen begleitende Engineering- und Fertigungsdienstleistungen an. Vom ersten Produktdesign bis zur endgültigen Massenproduktion bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an.
Produktdesignberatung, Strukturoptimierungsdesign, Designoptimierung für Fertigung und Montage, Bereitstellung der am besten geeigneten Konstruktions- und Fertigungslösungen in verschiedenen Phasen der Produktentwicklung und Unterstützung der Kunden bei der Bewertung von Produktlebenszyklusrisiken in der frühen Phase des Designs sind unsere Hauptaufgaben.
Streng genommen werden alle Kunden, die sich für die Entwicklung realer Produkte engagieren, mehr oder weniger auf unsere Dienstleistungen angewiesen sein. Da jedoch die verschiedenen Branchen unterschiedliche technische Anforderungen haben, sind wir in den folgenden Branchen besonders gut:
a. Medizintechnik
b. Wissenschaftliche Instrumentenindustrie
c. Autoteile
d. Robotik
e. High-End-Haushaltsgeräte wie Kaffeevollautomaten etc.
f. Ingenieur Design
g. Industry Automation Spezialteile und Ausrüstungen
h. Originelle, personalisierte Unterhaltungselektronik
Aufgrund des proprietären und wettbewerbsfähigen Charakters von Projekten, an denen wir arbeiten, veröffentlichen wir keine Auflistung unserer Kunden. Wir erhalten jedoch regelmäßig die Erlaubnis, Erfolgsgeschichten unserer Kunden zu teilen. Lesen Sie hier unsere Fallstudien.
Um ein Angebot für alle unsere Dienstleistungen zu erhalten, Klicken Sie auf die Schaltfläche " Angebot einholen", um 3D-Dateien hochzuladen. Aufgrund des Zeitunterschieds bemühen wir uns, innerhalb von 24 Stunden auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren.
Wir können native SolidWorks (.sldprt) - oder ProE (.prt) -Dateien sowie 3D-CAD-Modelle von anderen CAD-Systemen akzeptieren, die im IGES (.igs) - oder STEP (.stp) -Format ausgegeben werden. Wir können auch STL-Dateien akzeptieren. Für Teile mit Präzisionsanforderungen oder speziellen Anforderungen stellen Sie bitte auch 2D-Dateien zur Verfügung.
Wir werden mit dem Kunden kommunizieren, um vor der formellen Zusammenarbeit mit dem Kunden eine entsprechende Vertraulichkeitsvereinbarung zu unterzeichnen. Wenn Ihr Unternehmen eine NDA hat, können wir diese vor der Zusammenarbeit besprechen und unterzeichnen. Wir stellen sicher, dass alle Dokumente und Informationen, die Sie uns senden, absolut vertraulich sind. Während der Ausführung des Projekts werden alle Ihre Projektinformationen nur über unsere autorisierten Vertriebsleiter und Projektingenieure an Sie weitergegeben. Nicht zum Kerngeschäft gehörende Projektmanager haben keine Einsicht auf Kundeninformationen.
Die Lieferzeit richtet sich nach der Komplexität des Projekts. Für ein einfaches Projekt benötigen wir im Allgemeinen 5 bis 7 Arbeitstage für die Produktion. Bei komplexen Projekten bestätigen wir dem Kunden in der Angebotsphase die entsprechende Lieferzeit.
Für die verschiedenen Phasen der Projekterstellung aktualisiert Ihr Kundenbetreuer den Status anhand von Fotos, Berichten und anderen Methoden. Nach Abschluss des Projekts senden wir Ihnen ein Produktfoto zur endgültigen Bestätigung vor dem Versand.
Wenn der Kunde die Bestellung ändern oder stornieren muss, wenden Sie sich bitte zum ersten Mal an Ihren Account Manager. Wir werden anhand des Projektstatus beurteilen, ob wir die Bestellung ändern oder stornieren können oder nicht. Wenn sich die entsprechende Gebühr oder Lieferzeit ändert, wird der Account Manager den Kunden kontaktieren, um entsprechend zu kommunizieren.
Wenn der Kunde nach der Bestellung ein Artikel hinzufügen muss, wenden Sie sich bitte an Ihren Kundenbetreuer, um zu erfahren, ob eine Erhöhung der Liefer- oder Zusatzkosten vorliegt. Denn der Produktionsprozess und die Verarbeitungshilfe jedes Projekts können speziell angepasst werden. Änderungen der Anforderungen während der Auftragsausführung können sich auf bestimmte Aspekte auswirken.
Solche Situation kommen grundsätzlich sehr selten oder gar nicht vor, da wir in der frühen Phase der Projektanalyse die Risiken des Projekts und die damit verbundenen technischen Anforderungen auf jeden Fall bewerten werden. Daher sind alle von uns durchgeführten Projekte gut vorbereitet und umsetzungsbereit.
In besonderen Fällen, wenn die Ausführung des Projekts wirklich auf Probleme stößt, ändern sich die Anforderungen des Kunden um ein Vielfaches und das Projekt kann nicht mit den vorhandenen technischen Mitteln abgeschlossen werden. Wir werden mit unseren Kunden kommunizieren, um das fertige Teil ordnungsgemäß zu lösen.
Unter extrem speziellen Umständen, aufgrund unseres Versagens oder mangelnden Könnens, wird das Projekt fehlschlagen, werden wir schnellstmöglich mit dem Kunden kommunizieren und erarbeiten eine angemessene Lösung.
Wir entschuldigen uns aufrichtig dafür. Bitte wenden Sie sich direkt an Ihren Account Manager oder senden Sie eine Beschwerde an [email protected] Wir werden uns umgehend darum kümmern.
Bitte wählen Sie Banküberweisung. Einzelheiten zu den Kontoinformationen des Zahlungsempfängers finden Sie auf der Rechnung oder im Vertrag.
Wir verwenden USD als Standardwährungseinheit, um globale Verträge zusätzlich zum chinesischen Festland abzuschließen.
Wir verwenden RMB als Standardwährungseinheit für die Ausführung von Verträgen auf dem chinesischen Festland.
Wir verwenden Kurierdienste, Landfracht, Luftfracht, Schifffahrt und andere Mittel, um den Transport des Projekts durchzuführen.
Wenn Sie den Kurierdienst nutzen, können Sie in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen bei Ihnen eintreffen. Für den Rest der Welt wählen wir DHL / TNT / FedEx / UPS-Transport, der normalerweise 2 bis 3 Werktage dauert.
Das oben Genannte ist nur die Standard-Bearbeitungszeit für Expressdienste. Wenn Sie Änderungen in bestimmten Bereichen, besonderen Transportbedingungen usw. feststellen, wenden Sie sich an Ihren Account Manager.
Informationen zu anderen Transportarten und Zeiten erhalten Sie von Ihrem Account Manager.
Ja, Sie brauchen es vielleicht. Die von uns angegebenen Versandbedingungen gelten ab Werk. Abhängig von den Einfuhrbestimmungen des jeweiligen Landes müssen Sie möglicherweise bestimmte Einfuhrzölle entrichten. Insbesondere bei Kurierdiensten müssen Sie möglicherweise auch Einfuhrzölle in Ihrem Land berücksichtigen. Die spezifische Situation wird von der Kurierfirma kontaktiert. Wenn Sie Unterstützung benötigen, z. B. Dokumentation, wenden Sie sich an Ihren Account Manager.
Wir bieten eine breite Palette von Prozessen an, um die komplexen und sich ändernden Bedürfnisse unserer Kunden zu lösen. Normalerweise wird unsere Projektierungsabteilung den am besten geeigneten Produktionsprozess entsprechend den Anforderungen des Projekts bereitstellen. Unser Produktionsteam ist erfahren und wir haben verschiedene Arten von Outsourcing-Partnern, die Sie bei Ihrem Projekt unterstützen.
- Rapid Prototyping Production Services (CNC, SLA).
- Duplex-Produktionsservice für Silikone
- Schnelle Werkzeug- und Spritzgussproduktion
- Druckguss-Produktionsservice
- Blechproduktionsservice
- Formteilproduktionsservice
- Extrusionsproduktionsservice
Für andere Arten von Produktionsdienstleistungen wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter.
Zusätzlich zu den Hauptproduktionsprozessen beherrschen wir eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsprozessen, darunter:
- Sprühfarbe, alle Arten von Matt-, Hochglanz-, Gummifarbe, EMI / EMC-Schutzmetall-Leitlackeffekt Durch Galvanisieren, einschließlich Wasser- und Vakuumbeschichtung, können hohe Licht-, Matt-, Farb- und andere Effekte erzielt werden
- Durch Oxidation, einschließlich gewöhnlicher und harter Oxidation, können verschiedene Effekte erzielt werden, z. B. Primärfarbe, Schwarz, Farbe usw.
- Wasserübertragung, kann Holz, Stein und eine Vielzahl von Spezialeffekten erzielen
- Siebdruck, tampondruck und andere oberflächendruck effekte
- Laserschnitzen
- Oberflächenleder, eine Vielzahl von Gewebebeschichtungen
In addition to the above effects, if you have other needs, kontaktieren Sie uns bitte,wir können kundenspezifische Effekte entwickeln.
Unser Lagerbestand besteht aus ABS, Polycarbonat, Polyoxymethylen, Polypropylen, Nylon, Acryl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Edelstahl und andere Produktionsmaterialien; Für einige spezielle Materialien, wie z. B. Materialien für medizinische Zwecke, Materialien für Lebensmittelzwecke, hochtemperaturbeständige Materialien, schlagfeste Materialien usw., müssen spezifisch hergestellt werden. Wir können auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Materialien für die Produktion verwenden.
Bitte wenden Sie sich an unseren Vertriebsmitarbeiter oder an [email protected] um zu erfahren, welches Material für die Zertifizierung erforderlich ist.
Wir bieten ein gewisses Maß an Dienstleistungen für die Produktmontage, wie z. B. Kunststoffprodukte, Metallprodukte und so weiter. Derzeit können wir leider keine Montage und Wartung von elektronischen Bauteilen, wie z. B. Leiterplattenbestückung, durchführen. Wir können Ihre Ausrüstung für die Montage testen. Sie müssen uns die entsprechenden Testanforderungen zur Bewertung zusenden.
Kunststoffprodukte für medizinische Produkte, Metallbeschläge, von Prototypentests über Kleinserienversuche bis hin zur Massenproduktion bieten wir Ingenieurdienstleistungen und Produktionsdienstleistungen an. Bitte klicken Sie hier für Details.
Wir sind in der Lage, eine Vielzahl unterschiedlicher Displays oder Funktionsprototypen für alle Phasen der Automobilentwicklung anzubieten, darunter:
- Präsentationsmodell in der Konzeptionsphase
- Prototyp zur Bewertung der internen und externen Effektdefinition
- Ausstellungswagen für Ausstellungen
- Strukturüberprüfungsprototyp für die Strukturplanungsphase
- Prototyp für Serienfertigung
- Serienfertigungsteile auf Basis von Silikonformen oder RIM-Formen unter Verwendung von PU-Materialien
- Batch-Prototypen basierend auf experimentellen Spritzgussformen unter Verwendung von Spritzgussmaterialien
- Produkte, die wir anbieten können
- Dashboard-Baugruppe
- Tür- und ABC-Säulenmontage
- Stoßfänger vorn und hinten
- Scheinwerfer vorne und hinten
- Sonstige Zubehörteile für den Innen- und Außenbereich sowie Baugruppen
- Sitzsystem
- Vollglasanlage und Montage (Motoranlage ohne Schiebedach), wir können nur eine komplette funktionsfähige Front- und Heckscheibe inklusive Funktionskomponenten wie Heizdraht ausführen
- CCB
- Ansaugkrümmer
- Alle anderen Kunststoffprodukte, die im gesamten Auto verwendet werden
Bitte klicken Sie hier für Details.
Wir bieten ein gewisses Maß an Designdienstleistungen. Da der Produktdesignservice mehr Inhalte enthält und viele Kommunikationsprobleme mit sich bringt, bieten wir in dieser Phase Dienstleistungen zur Optimierung des Produktstrukturdesigns an.
Wir bauen und stärken die folgenden Design-Service-Fähigkeiten. Bei Bedarf wenden Sie sich bitte an Ihren Account Manager:
- Neues Produkt-Industriedesign und umfassendes strukturelles Design
- Design elektronischer Schaltkreise
- Design der elektronischen Steuerung
- Strukturanalyse- und Testfunktionen wie Finite-Elemente-Analyse
Die maximale Größe der CNC-Bearbeitung beträgt 1600 mm.
Wenn die Größe größer wird, haben wir Partner, die Teile bis zu 2000 mm produzieren. Es ist jedoch abhängig von der Größe des Platinen- / Stangenmaterials. (Gewöhnliches Material auf dem Markt hat die dickste Pappe in 100 mm, während spezielles Material noch dünner ist). Selbst wenn wir die Möglichkeit haben, ist es möglicherweise schwierig, ein Material zu finden, das groß genug für die Bearbeitung ist. RPWORLD verfügt jedoch über umfangreiche technische Erfahrung. Wir können die großen Teile aufteilen und zusammenkleben, um die Größenbeschränkungen zu überwinden. Dann ist es nicht schwer, große Teile über Meter zu fertigen.
Die Toleranz / Genauigkeit der CNC-Bearbeitung wird durch Ausrüstung, Material, Verarbeitungstechnologie usw. bestimmt. Normalerweise ist die Genauigkeit bei Metall besser als bei Kunststoff.
Metallprodukte: ± 0,05 mm / 100 mm.
Kunststoffprodukte: ± 0,1 mm / 100 mm.
Durch Prozessanpassung kann noch eine höhere Präzision erreicht werden. Weitere Informationen erhalten Sie von unserem Kundenmanager.
Für die CNC-Bearbeitung gibt es eine breite Palette an Platinen- / Stangenmaterialien:
Üblicher Kunststoff: ABS, Polycarbonat, Acryl, POM / Derlin, Polypropylen, Nylon 6, Nylon mit Glasfaser, PVC, PBT usw.
Unedles metall: aluminiumlegierung, kupferlegierung, edelstahl, werkzeugstahl, zink-legierung, etc.
Für andere spezielle Materialien wenden Sie sich bitte an unseren Kundenmanager.
Die Partikel aus Karton / Stangen-Kunststoff für die CNC-Bearbeitung sind die gleichen wie beim Spritzgießen. Karton- / Stangenmaterial wird durch Extrudieren, Walzen und Pressen hergestellt. Während der andere durch Spritzgießen hergestellt wird. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sind nahezu gleich. Der unterschiedliche Formgebungsprozess führt jedoch zu geringfügig unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften. Bei der Prüfung der physikalischen Eigenschaften von CNC-bearbeiteten Prototypen sollten Designer / Ingenieure berücksichtigen, dass das Material der Platine / Stange im Extremfall nicht die beste Leistung des Spritzgussmaterials erzielen kann. Vers.
Es gibt viele verschiedene Arten von Spritzgussmaterialien. Sogar das gleiche Material kann sich auch unterscheiden, wenn es nicht von demselben Hersteller oder derselben Marke stammt. Platten- / Stangenmaterial für die CNC-Bearbeitung ist normalerweise das am häufigsten auf dem Markt vorkommende, daher ist das normal Sie haben möglicherweise eine andere Leistung.
Mit jahrelanger Erfahrung glauben wir, dass CNC-gefräste Kunststoff-Prototypen 80-90% der Spritzgussleistung erbringen können. Konstrukteure / Ingenieure können Redundanzen entsprechend reservieren.
Die CNC-Bearbeitung kann zwar keine „Hinterschnitte“ bearbeiten. Selbst mit einer 5-Achsen-Maschine, die viel höhere Kosten verursacht, kann möglicherweise immer noch keine bestimmte Struktur erzielt werden. Aber RPWORLD hat viel Erfahrung, um dieses Problem zu lösen. Unser Ingenieurteam wird das beste Spalt- und Klebeschema entwerfen. Unser Verklebungsprozess kann die Festigkeit der ursprünglichen Struktur am besten erhalten, manchmal ist er sogar noch stabiler. Wir können nicht nur komplexe oder sogar unzumutbare Strukturen realisieren, sondern auch die technischen Schwierigkeiten, die Produktionskosten und die Zeit erheblich reduzieren.
Selbst für Metallteile haben wir noch viele Methoden, um komplexe Strukturen zu erzielen, wie z. B. CNC-Bearbeitung, Erodieren, Drahtschneiden, Tischarbeiten oder kundenspezifische Hilfsmittel / Werkzeuge. Wir werden den Kunden jedoch auf jeden Fall und ehrlich in einem frühen Stadium informieren, wenn wir feststellen, dass eine Struktur tatsächlich nicht zu erreichen ist.
Die Compoundiertechnologie von RPWORLD unterstützt Werkstücke mit einer Größe von bis zu 2.2m*1m*1m. Das maximale Bearbeitungsgewicht des Werkstücks kann bis zu 20 kg betragen. Wenn wir eine größere Größe benötigen, können wir auch komplexere Produkte mithilfe der RIM-Technologie verarbeiten. Ausreichend, um den sich ändernden Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Die Komplexmodus-Technologie kann ein sehr gutes Maß an Präzision erreichen und wird von der Komplexität der Struktur nicht beeinflusst. Unter normalen Umständen können wir ±0.3mm / 100 mm erreichen.
Die von RPWORLD verwendete Urethanguss (Vakuumguss)- und RIM-Technologie verwendet Polyurethan-PU als Hauptrohstoff. PU ist eine ideale duroplastische Reaktionsformmasse. Bei normaler Temperatur und normalem Druck wird es als flüssiges Zwei- oder Dreikomponentenmaterial ausgedrückt. Beim Mischen entsteht ein Material mit guten physikalisch-chemischen Eigenschaften. Durch die Zugabe verschiedener Materialadditive kann das gebildete PU eine Vielzahl verschiedener physikalischer und chemischer Eigenschaften aufweisen und eine Vielzahl verschiedener thermoplastischer Materialien simulieren.
Bei der Urethanguss (Vakuumguss)technik wird eine Silikonform verwendet, dh die Form besteht aus Kieselgel. Der Vorteil dieser Art von Form besteht darin, dass bei der Implementierung komplexer Strukturen kein Druck entsteht und der Formenbau sehr schnell und kostengünstig ist. Aber seine Lebensspanne ist nicht sehr lang. Normalerweise kann die Form 15 bis 30 Mal verwendet werden, und für eine sehr einfache Struktur kann sie sogar 50 Mal verwendet werden. Wenn es während der Ausführung eines Projekts eine Marge für die Lebensdauer des Werkzeugs gibt, können wir dem Kunden eine Haltbarkeit von drei Monaten gewähren. Nach mehr als 3 Monaten kann die Form aufgrund von Änderungen der Oberflächeneigenschaften der Form nicht mehr das perfekte Produkt verarbeiten. Für den Prototyp der Form können wir den Kunden eine Lagerdauer von 6 Monaten gewähren, wenn er während des Formenbaus nicht beschädigt wird (da einige Formen den Prototyp zerstören müssen).
Bei RIM-Formen ist die Haltbarkeit länger und kann 6 bis 12 Monate betragen, da in der Form Epoxid- oder sogar Aluminiumformen verwendet werden. Bitte wenden Sie sich an den Account Manager, um weitere Informationen zu erhalten.
Die Urethanguss (Vakuumguss)technologie ist eine ideale kostengünstige Formtechnologie. Es kann die Spritzgusstechnologie sehr gut simulieren. Es ist eine kostengünstige, hochwertige Werkzeugtechnologie. Es eignet sich besonders für Produktionsanforderungen von Produkten mit geringen Mengen, Sorten, Chargen und Strukturen. Bei der Entwicklung vieler medizinischer und biochemischer High-End-Geräte und -Instrumente beispielsweise sind die jährlichen Produktionsanforderungen für solche Produkte in der Regel niedrig, die Produktstrukturen komplex und die Anzahl der Teile hoch. Wenn Sie die Spritzgusstechnologie einsetzen, kostet die Werkzeugentwicklung und jede Produktion viel. In Analogie ist die Komplexmodus-Technologie eine ideale alternative Technologie.
Ein weiteres Beispiel ist, dass bei sehr komplizierten Produkten und vielen Teilen das Design in vielen Aspekten überprüft werden muss, bevor die Massenproduktion beginnt. Insbesondere muss das Spritzgussdesign häufig simuliert und eine Vielzahl von Überprüfungstests durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass dies der Fall ist Künftig keine Werkzeugentwicklung mehr Problem: In diesem Prozess kann die komplexe Werkzeugtechnologie aufgrund ihrer exquisiten Produktstruktur, der perfekten Oberflächenqualität und der hohen Präzision eine sehr gute Rolle spielen erfüllen Produktmontage Tests, Markttests und andere Verwendungen.
So werden beispielsweise in der Automobilentwicklung viele Prototypen von Kunststoffteilen benötigt, die traditionell durch die Entwicklung experimenteller Spritzgussformen verarbeitet werden. Wenn es mit Formtechnologie entwickelt wird, sind die Kosten hoch und der Produktionszyklus ist lang. Durch die Verwendung einer komplexen Formtechnologie können die Kosten um 50% -70% erheblich gesenkt werden. Der Entwicklungszyklus beträgt nur ein Drittel der Spritzgussform.
Unsere Spritzgussformen umfassen zwei Arten von Versuchsformen und Formen für die Massenproduktion. Hauptanwendungsgebiete für Versuchsformen sind Low-End-Produkte mit geringer Nachfrage. Wir verwenden Stähle wie P20 und C45. Die Lebensdauer solcher Formen beträgt typischerweise 1-5000 Formen. Für Massenproduktionsformen verwenden wir 718, NAK80, S136 und andere reguläre Formenstahlverarbeitung. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem Account Manager.
Wir bieten keine Aluminiumformen an, da wir glauben, dass solche Formen keinen Vorteil in Bezug auf Kosten, Verarbeitbarkeit und Produktqualität haben. Unsere vorhandenen Versuchsformen sind eine gute Alternative zu Aluminiumformen und weisen eine bessere Leistung auf.
Für die Amortisation von Werkzeugen bieten wirr kein Geschäftsmodell an. Das Werkzeug und sein anschließendes Spritzgussprojekt werden nach den Kosten des fertigen Arbeitsmodells berechnet.
Es hängt davon ab, wie einfach es ist, das Design zu ändern. Für unkomplizierte Konstruktionsänderungen können wir, sofern der Formstatus dies zulässt, Formänderungen vornehmen und der Kunde muss die entsprechenden Gebühren bezahlen. Bei einigen großen Konstruktionsänderungen ist es nach unserer Bewertung noch schwieriger, die ursprüngliche Form zu modifizieren, als neue Formen herzustellen. Wir werden den Kunden raten, neue Formen herzustellen. Darüber hinaus können zu häufige Werkzeugwechsel zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Werkzeugs und zur Beschädigung einiger innenliegender anfälliger Strukturen führen. Wir werden daher sorgfältig prüfen, wie sich der Zustand des Werkzeugs ändern lässt.
Abhängig von der Komplexität der Form kann die Zeit für besonders komplexe Formen von 2-3 Wochen bis 5-6 Wochen länger sein, und wir werden während des Entwicklungszyklus mit dem Kunden kommunizieren.
Das MOQ verschiedener Produkte ist unterschiedlich, was hauptsächlich durch die vom Produkt geforderten Produktionsbedingungen bestimmt wird. Wenn die Nachfrage des Kunden das MOQ nicht erfüllen kann, berechnen wir eine bestimmte Startgebühr. Die spezifischen Kosten müssen dem Projektstatus entsprechend einzeln mitgeteilt werden.
Wir werden die Form regelmäßig warten. Für Formen, die längere Zeit nicht verwendet werden, beträgt die Haltbarkeit im Allgemeinen 3 Jahre. Wenn die Form jedes Jahr hergestellt wird, helfen wir dem Kunden, länger zu sparen. In der Regel teilen wir dem Kunden das Follow-up mit, wenn das Werkzeug verfällt.
Normalerweise können wir das Grundmaterial durch Modulation der Rohstoffe einfärben. Für Materialien mit vorhandenen Farben wie Platten und Balken können wir die Produkte durch Oberflächenbemalung, Siebdruck, Farbbeschichtung und andere Verfahren einfärben. Für transparente Produkte können wir sie durch den Bleichprozess färben.
Für Aluminiumlegierungsmaterialien können wir sie durch Farboxidationsverfahren färben. Für alle Metalle können wir sie durch Galvanisieren, Streichen, Spritzen usw. einfärben.
Wir werden versuchen, die Textur der Massenprodukte zu simulieren, aber da viele Texturen durch das Formenätzverfahren verarbeitet werden, können wir sie nur entwickeln, indem wir nur experimentelle Formen herstellen. Für den Texturdekorationsprozess wie den Wassertransfer können wir dies im Prototypenstadium erreichen.
Durch eine Vielzahl von Verfahren können wir unterschiedliche Anforderungen an die Oberflächenbehandlung erfüllen. Einschließlich lackieren, Siebdruck, Tampondruck, Lasergravur, polieren, Wassertransfer, Stoff-und Lederbeschichtung, Galvanik, Oxidation, Vakuumguss und anderen Prozessen. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Account Manager.