Avez-vous envisagé d'optimiser la conception de la pièce pour augmenter la qualité, tout en réduisant le coût et le délai de fabrication? Vous pouvez vous référer à des conseils de conception sur les nervures et les découpes inférieures.
Les nervures sont une caractéristique indispensable des pièces moulées par injection plastique. Il est utilisé pour augmenter la contrainte des pièces, faciliter la fluidité du plastique en fusion en tant que canal d'écoulement et fournir des directives, un positionnement et un support pour les autres pièces du produit.
1. La conception des nervures doit respecter le principe de l'épaisseur de paroi uniforme.
Comme le montre la figure, le chapeau de palier doit être fabriqué. Dans la conception d'origine, si elle est serrée en A, la griffe générale n'est pas assez longue et il n'est pas facile de la serrer en B. Dans la conception optimisée, B, la surface conique circulaire d'origine est remplacée par la surface cylindrique C, qui est facile à serrer. Ou en ajoutant une surface cylindrique D pour un serrage facile.
L'épaisseur de la paroi de la pièce sera trop épaisse lorsque le coin au niveau du joint des nervures est rond, de sorte que l'épaisseur de la paroi épaisse provoquera un rétrécissement sur la surface de la pièce. Dans une conception optimale, il creuse partiellement l'épaisseur de paroi pour maintenir l'épaisseur de paroi uniforme et éviter le rétrécissement de la surface.
2. Ajout du biseau au sommet des nervures afin d'éviter d'emprisonner de l'air.
Dans la conception originale, l'angle droit au sommet des nervures générera de l'air de piégeage et entraînera des difficultés d'injection et des défauts. Bien que dans une conception optimale, il pourrait éviter que l'air emprisonne au sommet des nervures pour ajouter un angle de biseau ou un angle arrondi.
3. La direction des nervures correspond à l'écoulement de la matière plastique fondue.
La direction des nervures doit être cohérente avec la direction d'écoulement de la matière plastique fondue, afin de garantir un écoulement régulier de la masse fondue, d'améliorer l'efficacité de l'injection et d'éviter les défauts d'injection tels que le piégeage d'air.
Dans le moule, la découpe inférieure peut être réalisée avec succès par les lignes de séparation et les
actions secondaires, qui sont une géométrie moulée par injection plus complexe, et les facteurs importants
dans l'augmentation du coût du moule. Ainsi, pour réduire le coût du moule, c'est un moyen efficace
d'éviter la conception de la découpe inférieure.
4. Plusieurs découpes inférieures extérieures peuvent être évitées en redessinant les lignes de séparation.
Prenez la pièce suivante par exemple, la pièce peut être démoulée avec succès en redessinant les lignes de séparation.
5. Redesign des fonctions de pièce pour éviter la découpe inférieure de la pièce.
De nombreuses découpes inférieures des caractéristiques de pièce peuvent être éliminées en optimisant la conception des caractéristiques de pièce, et les actions secondaires peuvent être évitées, ce qui réduit encore le coût du moule.
6. Redesign des caractéristiques de pièce.
Il y a une découpe inférieure dans la pièce, qui sera démoulée par des actions secondaires. Bien que les actions secondaires puissent être évitées en redessinant les caractéristiques de pièce, quatre moyens sont illustrés dans les conceptions optimales.
