SFONDO DEL PROGETTO
Ross Robotics sta attualmente finalizzando lo sviluppo della piattaforma robotica Scale 2.0.
All'inizio del 2009, l'azienda si è rivolta a RPWORLD per ricevere assistenza nello sviluppo di prodotti personalizzati. Le caratteristiche del prodotto sono una struttura complessa, il requisito di colore reale / solido e materiali che hanno specifiche caratteristiche di prestazione meccanica. Le parti inizialmente prodotte come prototipi verranno utilizzate anche come prodotto finito. La domanda per lotto è dozzine di serie con un design che può richiedere modifiche per rispondere alle mutevoli esigenze del mercato.
SFIDE
1. Come selezionare il processo di produzione più adatto alle esigenze del cliente?
2. Come ottenere l'assemblaggio stretto di ogni parte?
3. Come ottenere il colore solido, un buon effetto superficiale e le prestazioni meccaniche desiderate per il prodotto?
4. Come garantire l'alta qualità e lanciare il prodotto il prima possibile?
SOLUZIONI RPWORLD
1. SELEZIONE DEL PROCESSO:
Combina SLA, fusione di uretano e fresatura CNC. A causa dei vincoli della struttura del prodotto, la lavorazione CNC non è un'opzione praticabile poiché il costo per un lotto tipico sarebbe di oltre $100,0000 e la maggior parte delle parti deve essere riprogettata. Inoltre, il processo non è adatto per piccoli lotti.
2. REGOLAZIONE DEL MONTAGGIO：
Dispositivi di fissaggio del prodotto e strumenti di misurazione per garantire tolleranze e assemblaggio finale. Dopo la fusione in uretano, in alcune parti erano evidenti la deformazione e il restringimento, il che interferisce con l'assemblaggio delle parti. Il cliente richiede assemblaggi stretti. Abbiamo collaborato pienamente con il cliente per offrire l'ottimizzazione del design e test di pre-assemblaggio per ottenere assemblaggi perfetti.
4. REGOLAZIONE DEL COLORE:
Tutti i colori sono regolati secondo il codice colore Pantone, con colore solido.
BENEFICI PER IL CLIENTE
● Con la soluzione di produzione combinata RPWORLD, il tempo di produzione è stato ridotto del 50%; abbiamo consegnato 25 serie in 2 settimane.
● Il costo di produzione è stato risparmiato dell'80% rispetto alla tradizionale soluzione di fresatura CNC.
● Creazione di un rapporto a lungo termine di cooperazione.
● I clienti si sono divertiti a testare i prototipi senza problemi e hanno risparmiato molto tempo e denaro in ricerca e sviluppo.
● Tutta la produzione, il post-trattamento e il pre-assemblaggio sono stati forniti da un unico fornitore, RPWORLD, che ha notevolmente ridotto il rischio di progetto.
● La stretta comunicazione e il coordinamento professionale hanno garantito un'elevata qualità e un programma di lancio.
NOTA
Abbiamo completato questo progetto grazie alla collaborazione con SIEMENS, che ha fornito supporto software. RPWORLD ha fornito supporto hardware (alloggiamenti e altri componenti).
Lettera di ringraziamento Lavoriamo con RPWORLD dal 2009. Questa continuità significa che c'è una comprensione bidirezionale di come operano entrambe le aziende, sia a livello tecnologico che a livello organizzativo, quindi poche sorprese su tempi di consegna, qualità e risultati sono molto coerente. Il completamento dei progetti è molto veloce e poche sfide tecniche sono considerate impossibili. Questo è fondamentale per una piccola azienda tecnologica innovativa. RPWORLD è esso stesso cresciuto e cambiato in questi nove anni e ora ha la capacità di scalare la produzione (ad esempio la fabbricazione di utensili e l'iniezione di materie plastiche) in base all'evolversi dei requisiti. Questo è un fattore prezioso nella pianificazione del lavoro di sviluppo futuro. 
Philip Norman
Cofondatore
Ross Robotics
