RPWORLD fornisce servizi di ingegneria e produzione di accompagnamento alle società globali di ricerca e sviluppo. Dalla progettazione iniziale del prodotto alla produzione finale in serie, offriamo un'ampia gamma di servizi.
La consulenza sulla progettazione del prodotto, la progettazione dell'ottimizzazione strutturale, l'ottimizzazione della progettazione per la produzione e l'assemblaggio, la fornitura delle soluzioni ingegneristiche e di produzione più adatte nelle diverse fasi dello sviluppo del prodotto e l'assistenza ai clienti nella valutazione dei rischi del ciclo di vita del prodotto nella fase iniziale della progettazione sono la nostra attività principale.
A rigor di termini, tutti i clienti che sono impegnati nello sviluppo di prodotti reali avranno più o meno bisogno dei nostri servizi, ma poiché i diversi settori hanno problemi tecnici diversi, siamo particolarmente bravi nei seguenti settori:
a. Industria dei dispositivi medici
b. Industria degli strumenti scientifici
c. Parti automobilistiche
d. Robotica
e. Elettrodomestici di fascia alta, come macchine da caffè completamente automatiche, ecc.
f. Progettazione ingegnere
g. Parti e attrezzature speciali per l'automazione industriale
h. Elettronica di consumo originale e personalizzata
A causa della natura proprietaria e competitiva dei progetti su cui lavoriamo, non divulghiamo un elenco dei nostri clienti. Tuttavia, riceviamo regolarmente l'autorizzazione per condividere le storie di successo dei clienti. Leggi i nostri casi di studio qui.
Per ottenere un preventivo per tutti i nostri servizi, clic Inchiesta, e caricare il modello CAD 3D. A causa della differenza di fuso orario, ci sforziamo di rispondere alle tue esigenze entro 24 ore.
Possiamo accettare file nativi SolidWorks (.sldprt) o ProE (.prt) così come modelli CAD 3D solidi da altri sistemi CAD in output in formato IGES (.igs), STEP (.stp). Possiamo anche accettare file .stl. Inoltre, per parti con requisiti di precisione o requisiti speciali, si prega di fornire anche file 2D.
Comunicheremo con il cliente per firmare un accordo di riservatezza delle informazioni rilevanti prima della cooperazione formale con il cliente. Se la tua azienda ha un accordo di non divulgazione, possiamo discuterlo e firmarlo prima della collaborazione. Ci assicuriamo che tutti i documenti e le informazioni che ci invii siano assolutamente riservati. Durante l'esecuzione del progetto, tutte le informazioni sul progetto ti verranno comunicate solo tramite i nostri responsabili commerciali e ingegneri di progetto autorizzati. I project manager non core non saranno in grado di comprendere le informazioni del cliente.
Il tempo di consegna si basa sulla complessità del progetto. Per un progetto semplice in generale, sono necessari dai 5 ai 7 giorni lavorativi per la produzione. Per progetti complessi, confermeremo il periodo di consegna corrispondente con il cliente durante la fase di preventivo.
Per le diverse fasi di produzione del progetto, il tuo direttore ti aggiornerà lo stato del progetto, attraverso foto, rapporti e altri metodi. Dopo che il progetto è stato completato, ti invieremo una foto del prodotto per la conferma finale prima della spedizione.
Se il cliente deve modificare o annullare l'ordine, contatta per la prima volta il tuo direttore. Valuteremo se possiamo o rifiutarci di modificare o annullare l'ordine in base allo stato del progetto. Se la tariffa o il tempo di consegna corrispondenti cambiano, il direttore contatterà il cliente per comunicare di conseguenza.
Se il cliente deve aggiungere un artefatto dopo che l'ordine è stato effettuato, contatta il direttore per valutare se c'è un aumento nella consegna o costi aggiuntivi. Perché il processo di produzione e l'aiuto alla lavorazione di ogni progetto possono essere personalizzati in modo speciale. Le modifiche ai requisiti durante l'esecuzione dell'ordine possono avere un impatto su determinati aspetti.
Prima di tutto, questo tipo di situazione fondamentalmente non accade. Perché nella fase iniziale dell'analisi del progetto, valuteremo sicuramente i rischi del progetto e i relativi requisiti tecnici. Pertanto, i progetti che intraprendiamo sono tutti ben preparati e pronti per l'implementazione.
In casi particolari, se l'esecuzione del progetto incontra davvero dei problemi, molte volte cambiano i requisiti derivanti dal cliente e il progetto non può essere completato con i mezzi tecnici esistenti. Comunicheremo con i nostri clienti per risolvere correttamente la parte completata.
In circostanze estremamente speciali, a causa del nostro fallimento o della nostra mancanza di capacità, il progetto fallirà, comunicheremo con il cliente e dobbiamo fornire una soluzione adeguata.
Ci scusiamo sinceramente per questo, contatta direttamente il tuo account manager o invia un reclamo a [email protected] e ci occuperemo immediatamente.
Seleziona bonifico bancario. Per i dettagli sulle informazioni sul conto del beneficiario, fai riferimento alla fattura o al contratto.
Usiamo USD come unità monetaria standard per eseguire contratti globali oltre alla Cina continentale.
Usiamo RMB come unità monetaria standard per eseguire i contratti nella Cina continentale.
Usiamo il servizio di corriere, trasporto terrestre, trasporto aereo, spedizione e altri mezzi per eseguire il trasporto del progetto.
Se utilizzi il servizio di corriere, di solito puoi arrivare in 1-2 giorni lavorativi per la Cina continentale. Per il resto del mondo, sceglieremo il trasporto DHL/TNT/FedEx/UPS, che di solito richiede da 2 a 3 giorni lavorativi.
Quanto sopra è solo il tempo di elaborazione standard per i servizi di consegna espressa. Se riscontri cambiamenti in aree speciali, condizioni di trasporto speciali, ecc., Contatta il direttore per un orario specifico.
Per altre modalità di trasporto e orari specifici, contatta il direttore.
Sì, potresti averne bisogno. I termini di spedizione che forniamo sono EXW e potrebbe esserti richiesto di pagare determinati dazi all'importazione a seconda delle normative di importazione di ciascun paese. In particolare, anche per i servizi di corriere, potresti dover considerare anche le tariffe di importazione nel tuo paese. La situazione specifica verrà contattata dal corriere. Se hai bisogno di supporto come documentazione, contatta il direttore per assistenza.
Offriamo un'ampia gamma di processi per risolvere le complesse e mutevoli esigenze dei nostri clienti. Di solito il nostro dipartimento di ingegneria di progetto fornirà il processo di produzione più adatto in base alle esigenze del progetto. Il nostro gruppo di produzione ha esperienza e abbiamo diversi tipi di compagni per supportare il tuo progetto.
- Servizi di produzione di prototipazione rapida (CNC, SLA).
- Servizio di produzione doppio silicone.
- Servizi di produzione rapida di stampi e stampaggio a iniezione.
- Servizio di produzione di pressofusione.
- Servizio di produzione di lamiere.
- Servizio di produzione di stampaggio.
- Servizio di produzione di estrusione.
Per altri tipi di servizi di produzione, si prega di consultare i nostri rappresentanti di vendita.
Oltre ai principali processi di produzione, siamo molto bravi in una varietà di processi di trattamento delle superfici, tra cui:
- Vernice spray, tutti i tipi di vernice opaca, lucida, in gomma, effetto vernice conduttiva metallica protettiva EMI / EMC La galvanizzazione, compresa la placcatura ad acqua e la placcatura sottovuoto, può ottenere luce elevata, opaca, colore e altri effetti.
- L'ossidazione, inclusa l'ossidazione ordinaria e dura, può ottenere una varietà di effetti come il colore primario, il nero, il colore, ecc.
- Trasferimento dell'acqua, può ottenere legno, pietra e una varietà di effetti speciali.
- Serigrafia, tampografia e altri effetti di stampa superficiale.
- Intaglio laser.
- Pelle di superficie, una varietà di rivestimento in tessuto.
Oltre agli effetti di cui sopra, se hai altre esigenze, contattaci, possiamo sviluppare effetti personalizzati.
Il nostro inventario conserva abbastanza ABS, policarbonato, poliossimetilene, polipropilene, nylon, acrilico, lega di alluminio, lega di rame, acciaio inossidabile e altri materiali di produzione; per alcuni materiali speciali, come per uso medico, materiali per alimenti, materiali resistenti alle alte temperature, materiali resistenti agli urti, ecc., è necessario preparare in anticipo prima della produzione. Possiamo anche utilizzare i materiali che fornisci.
Si prega di contattare il nostro rappresentante di vendita o contattare [email protected] per farvi sapere quale materiale è richiesto per la certificazione.
Forniamo un certo livello di servizi di assemblaggio di prodotti, come prodotti in plastica, prodotti in metallo e così via. Ci scusiamo per il momento non siamo in grado di fornire assemblaggio e assistenza di componenti elettronici, come l'assemblaggio di PCB. Possiamo testare la tua attrezzatura per il montaggio. È necessario inviarci i requisiti di prova pertinenti per la valutazione.
Prodotti in plastica per prodotti medicali, raccordi metallici, dal collaudo di prototipi alla produzione di prova di piccoli lotti alla produzione di massa, siamo in grado di fornire servizi di ingegneria e servizi di produzione. Fai clic qui per i dettagli.
Siamo in grado di offrire una varietà di diversi prototipi espositivi o funzionali per tutte le fasi dello sviluppo automobilistico, tra cui:
- Modello di presentazione in fase di progettazione concettuale.
- Prototipo di valutazione della definizione degli effetti interni ed esterni.
- Auto da esposizione per mostre.
- Prototipo di verifica strutturale per la fase di progettazione strutturale.
- Prototipo per produzione di prova in lotti.
- Parti di produzione in lotti basate su stampi in silicone o stampi RIM utilizzando materiali PU.
- Prototipi in lotti basati su stampi a iniezione sperimentali utilizzando materiali per stampaggio a iniezione.
- I prodotti che possiamo fare includono.
- Assemblaggio cruscotto.
- Assemblaggio porta e colonna ABC.
- Assemblaggi paraurti anteriore e posteriore.
- Gruppi ottici anteriori e posteriori.
- Altri prodotti e assiemi per interni ed esterni accessori.
- Sistema di seduta
- Sistema e assemblaggio di vetri per auto complete (sistema motore senza tetto apribile), possiamo solo fare un parabrezza anteriore e posteriore funzionale completo, inclusi componenti funzionali come il filo di riscaldamento.
- CCB
- Collettore di aspirazione
- Tutti gli altri prodotti in plastica utilizzati nell'intera vettura
Fai clic qui per i dettagli.
Offriamo una serie di servizi di progettazione. Poiché il servizio di progettazione del prodotto contiene più contenuti e comporta molti problemi di comunicazione, in questa fase forniamo servizi di ottimizzazione della progettazione della struttura del prodotto.
Stiamo costruendo e rafforzando le seguenti capacità di servizio di progettazione. Se hai bisogno, contatta il tuo direttore:
- Design industriale di nuovi prodotti e progettazione strutturale completa.
- Progettazione di circuiti elettronici.
- Progettazione del controllo elettronico.
- Analisi strutturale e capacità di test come l'analisi agli elementi finiti.
La dimensione massima della lavorazione CNC è 1600 mm.
Se le dimensioni aumentano, abbiamo compagni per produrre parti fino a 2000mm. Tuttavia, è soggetto alle dimensioni del materiale della lastra / barra. (Il materiale comune sul mercato ha il pannello più spesso in 100mm, mentre alcuni materiali speciali sono ancora più sottili), quindi anche se abbiamo la struttura, potrebbe essere difficile ottenere un materiale abbastanza grande da lavorare. Ma RPWORLD ha molta esperienza ingegneristica, possiamo dividere le parti di grandi dimensioni e incollarle insieme per superare le restrizioni sulle dimensioni. Quindi non è difficile realizzare pezzi di grandi dimensioni oltre i metri.
La tolleranza / precisione della lavorazione CNC è determinata dall'attrezzatura, dal materiale, dalla tecnologia di lavorazione, ecc. Di solito la precisione nel metallo è migliore della plastica.
Prodotti in metallo: ± 0.05mm/100mm.
Prodotti in plastica: ± 0.1mm/100mm.
È ancora possibile ottenere una maggiore precisione attraverso la regolazione del processo. Puoi contattare il nostro direttore per i dettagli.
Esiste una vasta gamma di materiali della lastra/ barra per la lavorazione CNC:
Plastica comune: ABS, policarbonato, acrilico, POM / Derlin, polipropilene, nylon 6, nylon con fibra di vetro, PVC, PBT, ecc.,
Metallo comune: lega di alluminio, lega di rame, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lega di zinco, ecc.
Altri materiali speciali, contattare il nostro direttore per i dettagli.
Le particelle di plastica della lastra / barra per la lavorazione CNC sono le stesse dello stampaggio a iniezione. Il materiale della lastra / barra è prodotto per estrusione, laminazione e compressione. Mentre l'altro è realizzato mediante stampaggio ad iniezione. Le proprietà fisiche e chimiche sono quasi le stesse. Ma il diverso processo di formazione causerà proprietà fisiche leggermente diverse. Quando si testano le proprietà fisiche su prototipi lavorati a macchina CNC, i progettisti / ingegneri dovrebbero tenere in considerazione che il materiale della lastra / barra non è in grado di ottenere le migliori prestazioni del materiale per stampaggio a iniezione in casi estremi. Anche il contrario è lo stesso.
Esistono molti tipi diversi di materiali per stampaggio a iniezione. Anche lo stesso materiale potrebbe essere diverso se non proviene dagli stessi produttori o marchi. Il materiale lastra / barra per la lavorazione CNC è solitamente il più comune sul mercato, quindi è normale che possano avere prestazioni diverse.
Con anni di esperienza, crediamo che i prototipi di plastica lavorati a CNC possano funzionare all'80-90% come quelli stampati a iniezione. I progettisti / ingegneri possono riservare la ridondanza di conseguenza.
La lavorazione CNC non può elaborare "sottosquadri", è proprio vero. Anche con una macchina a 5-assi che avrà un costo molto più elevato, potrebbe non essere ancora in grado di ottenere una certa struttura. Ma RPWORLD ha molta esperienza per risolvere questo problema. Il nostro gruppo di ingegneri progetterà il miglior schema di divisione e colla. Il nostro processo di incollaggio può mantenere il massimo rafforzamento della struttura originale, a volte può essere anche più robusto. Non solo possiamo realizzare strutture complesse o addirittura irragionevoli, ma possiamo anche ridurre notevolmente difficoltà tecniche, costi e tempi di produzione.
Anche per le parti metalliche, abbiamo ancora molti metodi per ottenere una struttura complessa, come la lavorazione CNC, EDM, l'elettroerosione, il taglio a filo, il lavoro dell'aggiustatore o ausili / strumenti personalizzati. Tuttavia, informeremo definitivamente e onestamente il cliente nella fase iniziale se scopriremo che una struttura è davvero impossibile da raggiungere.
La tecnologia di RPWORLD può supportare pezzi di dimensioni fino a 2.2 m*1m*1m e il peso massimo di lavorazione del pezzo può raggiungere i 20kg. Inoltre, se abbiamo bisogno di una dimensione maggiore, possiamo utilizzare la tecnologia RIM per elaborare prodotti più complessi. Sufficiente per soddisfare le mutevoli esigenze dei diversi clienti.
La tecnologia della modalità complessa può raggiungere un ottimo livello di precisione e non è influenzata dalla complessità della struttura. In circostanze normali, possiamo ottenere ± 0.3mm/100 mm.
La colata di uretano e la tecnologia RIM utilizzata da RPWORLD utilizza il poliuretano PU come materia prima principale. Il PU è un materiale di stampaggio a reazione termoindurente ideale. Nella sua temperatura normale e nello stato di pressione normale, è espresso come materiale liquido bicomponente o tricomponente. Quando miscelato, si forma un materiale con buone proprietà fisico-chimiche. E aggiungendo diversi additivi per materiali, il PU formato può esibire una varietà di diverse proprietà fisiche e chimiche, simulando una varietà di diversi materiali termoplastici.Ora, abbiamo PU che simulano queste termoplastiche, simulando ABS, PC, PMMA, alta temperatura, ritardante di fiamma, gomma morbida e altri materiali. La nostra tecnologia può simulare una varietà di tecniche di stampaggio a iniezione utilizzando questi materiali, come lo stampaggio a iniezione monocomponente monocromatico e multicomponente multicolore. Con il colore solido o la tecnologia di verniciatura, è possibile ottenere prestazioni di prodotto perfette.
La tecnica di fusione dell'uretano utilizza uno stampo in silicone, ovvero lo stampo è realizzato in gel di silice. Il vantaggio di questo tipo di stampo è che non c'è pressione quando si implementano strutture complesse e la realizzazione di stampi è molto veloce ed a basso costo. Ma la sua durata non è molto lunga. Normalmente lo stampo può essere utilizzato 15-30 volte e, per una struttura molto semplice, può essere utilizzato anche 50 volte. Se c'è un margine per la vita utile dello stampo durante l'esecuzione di un progetto, possiamo fornire al cliente una durata di conservazione di tre mesi. Dopo più di 3 mesi, a causa dei cambiamenti nelle proprietà superficiali dello stampo, lo stampo non sarà più in grado di lavorare il prodotto perfetto. Per il prototipo dello stampo, se non viene danneggiato durante il processo di realizzazione dello stampo (perché alcuni stampi devono distruggere il prototipo), possiamo fornire ai clienti un periodo di stoccaggio di 6 mesi.
Per gli stampi RIM, poiché lo stampo utilizza stampi epossidici o anche in alluminio, la durata di conservazione è più lunga e può raggiungere i 6-12 mesi. Si prega di comunicare con il direttore per i dettagli.
La tecnologia di colata in uretano è una tecnologia di stampo a basso costo ideale. Può simulare molto bene la tecnologia di stampaggio a iniezione. È una tecnologia di stampaggio a basso costo e di alta qualità. È particolarmente adatto per le esigenze di produzione di prodotti con piccole quantità, varietà, lotti e struttura. Ad esempio, nello sviluppo di molte apparecchiature e strumenti medici e biochimici di fascia alta, tali prodotti di solito hanno requisiti di produzione annuale bassi, strutture di prodotto complesse e numerose parti. Se si utilizza la tecnologia dello stampaggio a iniezione, lo sviluppo degli stampi e ogni produzione costerà molto. In analogia, la tecnologia in modalità complessa è una tecnologia alternativa ideale.
Un altro esempio è che per prodotti molto complicati e molte parti, è necessario verificare il design in molti aspetti prima che inizi la produzione di massa. Soprattutto, molte volte per simulare il progetto di iniezione ed eseguire molti test di verifica per garantire che non ci sia più sviluppo di stampi in futuro. In questo processo, la complessa tecnologia degli stampi può svolgere un ruolo molto buono, utilizzando le sue squisite caratteristiche della struttura del prodotto, la perfetta qualità della superficie e un buon livello di precisione, la produzione di prova di dozzine di prodotti per soddisfare i test di assemblaggio del prodotto, i test di mercato e altri usi .
Nel processo di sviluppo automobilistico, ad esempio, sono necessari molti prototipi di parti in plastica, che vengono tradizionalmente elaborati sviluppando stampi a iniezione sperimentali. Se sviluppato con tecnologia a stampo, il costo è elevato e il ciclo produttivo è lungo. Utilizzando una tecnologia di stampaggio complessa, il costo può essere notevolmente ridotto del 50% -70%. Il ciclo di sviluppo è solo un terzo dello stampo a iniezione.
I nostri stampi a iniezione includono due tipi di stampi sperimentali e stampi di produzione in serie. Per stampi sperimentali, le applicazioni principali sono prodotti di fascia bassa con bassa richiesta. Utilizziamo acciai come P20 e C45. La durata di tali stampi è tipicamente 1-5000 stampi. Per gli stampi di produzione in serie, utilizziamo 718, NAK80, S136 e altre lavorazioni regolari dell'acciaio per stampi. Si prega di consultare il proprio direttore per i dettagli.
Non forniamo stampi in alluminio perché riteniamo che tali stampi non abbiano un vantaggio migliore in termini di costo, lavorabilità e qualità del prodotto. I nostri stampi sperimentali esistenti sono una buona alternativa agli stampi in alluminio e hanno prestazioni migliori.
Non offriamo un modello di business per l'ammortamento degli stampi. Lo stampo e il suo successivo progetto di stampaggio ad iniezione vengono addebitati in base al costo del modello di lavoro finito.
Dipende da quanto è facile cambiare il design. Per modifiche al progetto semplici, se lo stato dello stampo lo consente, possiamo apportare modifiche allo stampo e il cliente dovrà pagare le relative tariffe. Per alcune modifiche progettuali su larga scala, dopo la nostra valutazione, è ancora più difficile modificare lo stampo originale che realizzare nuovi stampi. Consigliamo ai clienti di realizzare nuovi stampi. Inoltre, cambi di stampo troppo frequenti possono comportare una riduzione della durata dello stampo e danni ad alcune strutture interne vulnerabili, quindi valuteremo attentamente come cambiare in base allo stato dello stampo.
A seconda della complessità dello stampo, da 2-3 settimane a 5-6 settimane, per stampi particolarmente complessi, i tempi possono allungarsi e comunicheremo con il cliente durante il ciclo di sviluppo.
Il MOQ di diversi prodotti è diverso, che è determinato principalmente dalle condizioni di produzione richieste dal prodotto. Se la richiesta del cliente non è in grado di soddisfare il MOQ, addebiteremo una certa tariffa di avvio. Il costo specifico deve essere comunicato uno per uno in base allo stato del progetto.
Effettueremo una regolare manutenzione dello stampo. In generale, per stampi che non vengono utilizzati per molto tempo, la nostra durata è di 3 anni. Se lo stampo viene prodotto ogni anno, aiuteremo il cliente a risparmiare più a lungo. Normalmente comunicheremo lo stato al cliente quando lo stampo è in scadenza.
Normalmente possiamo colorare il materiale di base modulando le materie prime. Per i materiali con colori esistenti come lastre e barre, possiamo colorare i prodotti mediante verniciatura superficiale, serigrafia, placcatura a colori e altri processi. Per i prodotti trasparenti, possiamo colorarli attraverso il processo di sbiancamento.
Per i materiali in lega di alluminio, possiamo colorarli mediante processo di ossidazione del colore. Per tutti i metalli, possiamo colorarli mediante galvanizzazione, verniciatura, stampaggio a spruzzo, ecc.
Cercheremo di simulare la vena dei prodotti di produzione di massa, ma poiché molte vene vengono elaborate dal processo di incisione dello stampo, possiamo svilupparle solo realizzando stampi sperimentali. Per il processo di decorazione della vena come il trasferimento dell'acqua, possiamo realizzarla nella fase del prototipo.
Possiamo raggiungere diversi requisiti di trattamento superficiale attraverso una varietà di processi. Compresi verniciatura, serigrafia, tampografia, incisione laser, lucidatura, fumigazione, trasferimento di acqua, rivestimento in tessuto e pelle, galvanica, ossidazione, aspirazione sotto vuoto e altri processi. Se hai esigenze particolari, contatta il tuo direttore.