最小の設計決定はCNC加工部品のコストに大きいな影響が出る。どうやって部品の設計によりコストをダウンさせるのは知っていますか？穴加工、製造表面と部品深さを含む五つの設計チップをご覧ください。
1. 加工穴を増加
加工穴を増やし、肉厚を均一化させ、それで、熱処理の変形がされられる。
2. 部品の構造
独自の設計では、肉厚が薄いため、クランプ力や切削力によって変形しやすくなっています。 最適な設計でありながら、ボスを追加することで部品の剛性が高まります。
3.外表面
オリジナル設計に、内部の環状グルーブを処理しにくい。最高化された設計に、部品の外表面から製造できるので、使用にも影響でない。
4. ミリング加工エリア
ミリング加工エリアを深くしてはいけない。深さと広さの比は3：1を超えてはいけない。そうじゃないと、刃物は割れ易い。
5. ロングミリング刃物
ロングミリング刃物の使用が避けられない場合、下記の図の如く設計を最高化して、刃物の使用寿命を長くさせる。
