CNC加工部品の生産効率をどうやって改善するかは知っていますか？CNC加工治具のデザインチップは四つがある。部品が簡単にクランプできる必要があり、即ち定位が正確でタイトルにクランプされてる。これで、治具固定する時間を短縮することができ、生産効率と品質を向上させることもできる。
1. 部品がクランプしやすいように設計された
図に示されてるように、デアリングカップを作る必要がある。オリジナルデザインにより、Aにクランプされたら、普通のクロ―の長さが足りなく、それに、Bにもクランプしにくい。設計を改善した後、もともとの円錐面Bを円柱面Cに変更し、クランプしやすくなった。又は、円筒面Dを追加してクランプしやすくなる。
2. フランジ又は穴を増加
オリジナルの設計に、大きく、フラットワークがクランプしにくい。最高のデザインにフランジと穴が増加され、ネジとプレスプレートでタイトルクランプさせ、リフティングと運搬をより便利にさせられる。
3.ボスの構造を増加
サイズの大きい部品を規格する時、普通はワークベンチに直接にクランプする。製造面の平行度を確保させ、固定と定位させる為に、部品にボスを追加することができる。必要な場合、加工完成後ボスを切断する。図の示すのように、オリジナル設計にボスがない、部品の定位固定がしにくい。最高化設計に、定位とクランプを確保する為に、部品にボスを追加する。
4. クランプの接触面の面積を増加
オリジナルの設計に、部品をスリー爪チャンクにクランプする時、部品と詰めの接触が不安定である。最高化デザインに、円柱面の増加により、爪との接触面を増加する。これで、据付がやりやすくなり、クランプの安定性も向上される。
