背景
クライアントは有名な自動車会社である。彼らは新しいヘッドライトを開発した。それで、RPWORLDに高品質の美学的なモデルを頼んできた。このモデルは外観評価とライトテストに使われ、後処理に厳しプロセス標準が要求される。更に、このプロジェクトの納期は20日である。
チャレンジ
• 厳しいスケジュール
• 高品質と多様なトリートメントが要求され
• 機能的な照明。ハイビーム、ロービーム、ウィンカーと走行ライトが 任意の組み合わせ又は単一な方式で照明する。
• デザインは最終の決めたデザインではなく、一旦干渉又は意外な問題が起こった場合、手でアセンブリの調整ができる。
• ヘッドライトの殻は複雑な構造でサイズがオーバーされ、最初は分離されるべきで、それからグルーで貼り付ける。これは泡と他の欠陥が出やすい。
• いくつの部品に２～３種類の違う表面効果が必要で、これは違う製造案と後処理のプロセスとの結合に対して高い標準が要求されてる。
プロジェクトの分析
多種類のパーツ:
• 一つのヘッドライトは25個のそれぞれのパーツがあり、違う後処理が要求されてる。
ヘッドライト殻のサイズは659*224*345mm
• ヘッドライトの殻はオーバーサイズなどの、空芯部品で生産される
困難がある製造性
• 構造が複雑で、精度の要求が高く、加工のハードルが高い
▲ 組立図 
▲ 分解図
プログラミング
CNC研磨
アセンブリ
研磨
後処理
後処理
PMMAパーツの研磨
• ヘッドライトとレッド殻はPMMA材料より制作。
• ヘッドライト殻はPMMA材料で制作され、貼り付けがよくできてないと泡などの欠陥が出る。
• 良い透明性に達成する為に、 PMMA パーツを 600#，800#，1200#，1500#，1800#，2200#のサンドペーパーで ステップ的に研磨する。
• レッド殻の表面が細かく要求される。だから、外観の為に研磨の作業はとても大事。
• ヘッドライト殻の研磨は弊社の高級技術者より手で作業する。彼らはこの業界に15年以上の経験がある。それに、うまく完成できる。
二色メッキ:
• この反応器の碗は階段形状で、二色のメッキが必要。グリーン色の表面に艶出しメッキが必要、黄色表面は艶消しメッキが必要である。複雑な構造で表面処理のプロセスと技術が要求されてる。我々の技術者が真面目に表明処理を作業試、ステップで理想な外観を達成させる。
シングルパーツの多効果:
• PMMAは必要によりブルー透明が必要。グリーンエリアに艶出しメッキで、黄色エリアに艶消し処理する。
基本的なアセンブリ：
• ライティング
• 機能性の照明に対し、我々はレッドビーズと制御器を下記のように組立る。自由な組み合わせで照明する。
製品が完成された後、次の重要なステップは最終のアセンブリである。
• 傷などの欠陥を避ける為に、全部の部品がクリーンルームに保管と組立てられル。
品質検査、パキングと輸送
• QA部署はアセンブリ済みの部品を検査する。製品の数量、外観効果、機能なども検査する。全てが合格なら納品する。
• 破損を避ける為に、厳しく梱包する。それに、DHL、UPSなどの有名な速達会社と合作し、製品の安全と快速な届けを確保する。
評価
RPWORLDチームへ：
LAMPプロジェクトへのご協力ありがとうございました。こんな高品質の製品を複雑なプロセスでこんなに短い時間のうちに完成させたのは本当に想像もしなかったです。あなたたちは素晴らしい仕事をしてくれました。あなたたちの知恵いっぱいの仕事に本当に感謝しています。御社のエンジニアと生産チームにもう一度感謝の気持ちを伝えます。これからも宜しくお願い致します。
— イノベーションプロジェクト マネージャー
