プロジェクトの背景
自動車業界の技術が難しく複雑で、プロジェクトの管理一体化はずっとトップクラス製造業界の代表である。
ある世界の有名な自動車製造商は新車の為に60セットのインテリアの部品を生産したいです。必要な部品はインスト、センターコンーソル、ドアパネルなどが含まれてる。最初ロット20台の納期は4週間で、残りの納期は8週間が必要。伝統的な射出成型の場合は12～14週間の開発時間が必要で、コストは数百万ドルが必要。
チャレンジ
★フルアセンブリの納品、複雑な色と模様の解決
★皮で被れた表面
★細かいとことを３Dだファイルで厳しく管理する
★電気部品のアセンブリ
★機能テスト
RPWORLD解決案
● 真空鋳造、RIM（リアクション射出成型）、CNC、３Dプリント、板金などの生産要求に合う生産プロセスを含む。
●優秀な表面処理能力があり、メッキ、アルマイト加工処理、トゥルーカラー印刷、ペンキなどを含む。
●素材、生産工程と表面処理を全面的に解決する。
お客様の利益
√ 生産周期が50%減、100セットが30日の内に納品。
√ 生産コストが伝統的な方法より70-80%ダウン
√全部の生産、アフター処理とプレーアセンブリがただ一つのサプライヤーRPWORLDより完成された。プロジェクトのリスクを大幅に減少された。
√緊密な交流と専門の協調能力で、高品質と時間を確保した。
√RPWORLDと長期な製品開発関係を作ります。
