Verständnis der Ebenheit von CNC-gefertigten Teilen
Entwickeln Sie einen Prototyp oder ein mechanisches Teil mit ebenen Flächen? Obwohl Ihre Konstruktionen flach erscheinen mögen, kann die Verformung nach der Produktion die Prototypvalidierung und Montage erheblich beeinflussen. Wenn Ihr bearbeitetes Teil ebene Flächen hat, gibt es einige Dinge, die Sie beachten sollten, bevor Sie das Teiledesign festlegen.

1. Was ist Ebenheit bei CNC-bearbeiteten Teilen?

"Ebenheit" bezieht sich auf die Messung der Oberflächenglätte und -gleichmäßigkeit. Sie schreibt vor, dass die ebenen Abschnitte einer Komponente zwischen zwei parallelen Ebenen passen müssen, ohne hervorzuragen. Es ist einer der entscheidenden Faktoren für die Bewertung der Oberflächenqualität eines Teils, insbesondere in Bezug darauf, wie es die Passung und Befestigungsleistung von Verbindungsteilen beeinflusst. Bei Präzisionskomponenten für wissenschaftliche Instrumente können selbst geringe Abweichungen in der Ebenheit zu erheblichen Montageherausforderungen führen.

2. Welche Faktoren beeinflussen die Ebenheit von CNC-bearbeiteten Teilen?

Bearbeitete Oberflächen sind typischerweise sehr eben. Allerdings kann es aufgrund von inneren Materialspannungen oder Spannkräften während der Bearbeitung zu Verformungen kommen. Es ist erwähnenswert, dass die härtesten Materialien nicht immer die stabilsten sind. In einigen Fällen sind sogar die widerstandsfähigsten Materialien wie Aluminium und Stahl anfälliger für Verformungen. Verschiedene Faktoren tragen zur Verformung bei, darunter:
● Rohmaterial: Materialtyp und angeborene Ebenheit beeinflussen Spannung und Ebenheit.
● CNC-Maschine: Präzision und Zustand der Maschine beeinflussen die Ergebnisse.
● Bearbeitungsprogramme und Bedienungspraktiken: Programmgenauigkeit und Bedienersachverstand sind wichtig.
● Spannvorrichtung: Spann- und Halteverfahren können Spannungen verursachen, die zu Verformungen führen.
● Materialspannungsabbau: Angemessene Spannungsabbau-Techniken verhindern Verformungen.

3. Wie kann die Ebenheit innerhalb Ihrer Anforderungen gewährleistet werden?

Das Ausmaß der Verformung eines Teils ist die gemessene Abweichung der Oberflächenhöhe von der Bezugsebene. Die folgende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ebenheitstoleranzen, indem sie typische Bereiche für CNC-bearbeitete Teile demonstriert.
Standard Ebenheitstoleranzen für CNC-Bearbeitung Bereiche der Nennlängen in mm Toleranzklasse H K L bis 10 über 10 bis 30 über 30 bis 100 über 100 bis 300 über 300 bis 1000 über 1000 bis 3000 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
Ein wichtiger Aspekt bei der CNC-Bearbeitung ist, dass eine ebenere Oberfläche eine höhere Präzision bei der Bearbeitung erfordert, was zu höheren Produktionskosten führt.
Bei RPWORLD arbeiten wir mit einer Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Stabilitätsgraden und bemühen uns, dass die Ebenheitstoleranzen Ihren Anforderungen entsprechen. Nehmen wir zum Beispiel Aluminium, das einen relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat. Wir ergreifen mehrere Maßnahmen, um Verformungen bei der Bearbeitung von dünnwandigen und dünnblechigen Komponenten zu verhindern. Diese Maßnahmen umfassen:
● Beseitigung innerer Materialspannungen
● Symmetrische Bearbeitung
● Mehrfache Bearbeitung beider Seiten
● Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge
● Verbesserung der Präzision des Schneidwerkzeugs
● Bevorzugung neuer Schneidwerkzeuge
● Kombination von Schrupp- und Schlichtbearbeitung
● Auswahl optimaler Spannvorrichtung
● Bohren vor dem Fräsen

4. Wie wird die Ebenheit von CNC-bearbeiteten Teilen gemessen?

Tast- und optische Methoden dienen als primäre Mittel zur Messung der Ebenheit. Beide Methoden helfen, Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erkennen und sicherzustellen, dass Teile die spezifizierten Toleranzwerte einhalten, wodurch Fehler vermieden und hohe Fertigungsstandards aufrechterhalten werden.
Gängige Instrumente zur Messung der Ebenheit:
 
(a) Koordinatenmessmaschine (CMM)
(b) Linienstrukturlichtscanner
(c) Laserscanning

5. Warum RPWORLD für Präzisionsebenheit in der CNC-Bearbeitung wählen?

● Modernste Ausrüstung für Ebenheitsmessung:
RPWORLD verwendet fortschrittliche CMM (Koordinatenmessmaschine) und Fühlerlehren-Lösungen zur Überprüfung der Ebenheit, um die Produktgenauigkeit sicherzustellen.
● Optimierte Toleranzbereiche für spezifische Produkte:
Anstatt nach der absoluten Mindesttoleranz zu streben, erstellen wir ein Kosten-Toleranzreduktionsdiagramm, um die Werte zu identifizieren, die mit dem akzeptablen Bereich für ein Teil übereinstimmen. Dies hilft bei der Auswahl der engen Toleranz, die zu Ihrem Projektbudget passt.
● Fortschrittliche CNC-Maschinen: Wir nutzen modernste 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräs- und Drehmaschinen, um die Bearbeitungskonsistenz zu erreichen und sicherzustellen, dass die Ebenheitstoleranzen Ihren Anforderungen entsprechen.
● Reiche Expertise: Mit 20 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von über 100 Materialien wissen wir, wie wir Materialspannungen effektiv beseitigen können, um Ihre Ebenheitsanforderungen zu erfüllen.
● Hochleistungs-Konstruktionswerkstoffe: Mit einem zuverlässigen Beschaffungskanal lagern wir über 100 Hochleistungs-Konstruktionswerkstoffe, die eine überlegene Ebenheit, Gesamtkonsistenz und Qualität in unseren CNC-bearbeiteten Teilen gewährleisten.
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