Vous développez un prototype ou une pièce mécanique présentant des surfaces planes ? Même si vos conceptions semblent planes, le gauchissement post-production peut affecter de manière significative la validation du prototype et l'assemblage de la pièce. Si votre pièce usinée présente une surface plane, vous devez tenir compte de certains éléments avant de figer la conception de la pièce.

1. Qu'est-ce que la planéité dans les composants usinés CNC ?

La "planéité" fait référence à la mesure de la lissité et de l'uniformité de la surface. La partie plane du composant doit s'insérer entre deux plans parallèles sans dépasser. C'est l'un des éléments clés pour évaluer la qualité de surface du composant et est particulièrement important pour son influence sur la compatibilité et les performances de fixation des composants d'assemblage. Dans les composants d'équipements scientifiques de précision, même une légère déviation de la planéité peut entraîner des défis d'assemblage significatifs.

Les surfaces usinées sont généralement très planes. Cependant, les contraintes internes du matériau et les forces de serrage pendant l'usinage peuvent causer des déformations. Il est important de noter que les matériaux les plus durs ne sont pas nécessairement les plus stables. Dans certains cas, même les matériaux les plus résistants comme l'aluminium et l'acier peuvent être sujets à la déformation. Divers facteurs contribuent à la déformation :

● Matériau brut : Le type de matériau et sa planéité intrinsèque influencent les contraintes et la planéité.

● Machine CNC : La précision et l'état de la machine influencent les résultats.

● Programme d'usinage et pratiques de l'opérateur : La précision du programme et les compétences de l'opérateur sont importantes.

● Équipement : Les méthodes de serrage et de fixation peuvent causer des contraintes qui mènent à la déformation.

● Élimination des contraintes du matériau : Les techniques appropriées d'élimination des contraintes préviennent la déformation.

Le degré de déformation du composant est la déviation mesurée de la hauteur de la surface par rapport au plan de référence. Le tableau suivant montre les plages courantes pour les composants usinés CNC, aidant à sélectionner la tolérance de planéité appropriée.

Une considération importante dans l'usinage CNC est que l'obtention d'une surface plus plane nécessite une précision d'usinage plus élevée, ce qui augmente les coûts de production.

Chez RPWORLD, nous gérons une variété de matériaux avec différentes stabilités et nous nous efforçons de garantir que les tolérances de planéité répondent aux exigences de nos clients. Par exemple, pour l'aluminium qui a un coefficient de dilatation thermique relativement important, nous adoptons plusieurs mesures pour prévenir la déformation lors de l'usinage de composants à paroi mince ou de tôles. Ces mesures comprennent :

● Élimination des contraintes internes du matériau

● Usinage symétrique

● Usinage multiple sur les deux faces

● Sélection appropriée des outils de coupe

● Amélioration de la précision des outils de coupe

● Priorité à l'utilisation de nouveaux outils de coupe

● Combinaison d'usinage brut et de finition

● Sélection de la méthode de fixation optimale

● Perçage avant le fraisage

Les méthodes à palpeur et optiques sont les principaux moyens utilisés pour la mesure de la planéité. Ces méthodes aident à détecter les irrégularités de surface et à vérifier que le composant répond aux niveaux de tolérance spécifiés, évitant les défauts et maintenant des normes de production élevées.

Instruments courants pour la mesure de la planéité :

(a) Machine à mesurer tridimensionnelle (CMM)

(b) Scanner à lumière structurée linéaire

(c) Balayage laser

● Équipement de pointe pour la mesure de la planéité :
RPWORLD utilise des CMM (machines à mesurer tridimensionnelles) avancées et des solutions de jauges d'épaisseur pour inspecter la planéité, garantissant la précision des produits.

● Plages de tolérance optimisées pour des produits spécifiques :
Au lieu de poursuivre des tolérances minimales absolues, nous créons des graphiques de coût et de réduction des tolérances pour identifier les valeurs qui correspondent à la tolérabilité du composant. Cela nous permet de sélectionner des tolérances appropriées qui s'adaptent au budget du projet.

● Machines CNC avancées : Nous utilisons des fraiseuses et tours CNC à 3, 4 et 5 axes de pointe pour garantir la cohérence de l'usinage et que les tolérances de planéité répondent aux exigences de nos clients.

● Vaste expertise : Avec 20 ans d'expérience dans l'usinage de plus de 100 matériaux, nous savons comment éliminer efficacement les contraintes du matériau pour répondre aux exigences de planéité de nos clients.

● Matériaux d'ingénierie hautes performances : Grâce à des canaux d'approvisionnement fiables, nous maintenons un inventaire de plus de 100 matériaux d'ingénierie hautes performances, garantissant une excellente planéité, une cohérence globale et une qualité des composants usinés CNC.

Collaborez avec RPWORLD pour réaliser un usinage CNC de précision qui répond à vos exigences exactes de planéité. Contactez-nous pour commencer votre prochain projet aujourd'hui.