Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione ampiamente utilizzato per la fabbricazione di parti in plastica. Un aspetto importante nella progettazione di queste parti è l'inclusione di un angolo di sformo. Ma cos'è un angolo di sformo e perché è così importante? In questo articolo, esploreremo cosa sono gli angoli di sformo nelle parti stampate a iniezione, i loro vantaggi e 5 strategie chiave per incorporarli efficacemente nel design.
Cosa sono gli angoli di sformo nelle parti stampate a iniezione?
Un angolo di sformo è una leggera inclinazione aggiunta alle superfici verticali del design della parte. Le parti in plastica stampate a iniezione devono essere estratte dallo stampo dopo il raffreddamento e la solidificazione, e questo angolo facilita l'estrazione della parte. Senza sformo, queste parti possono essere difficili da estrarre dallo stampo, causando ritardi nella produzione costosi e dispendiosi in termini di tempo.
Quali sono i vantaggi dell'aggiunta di angoli di sformo alle parti stampate a iniezione?
Oltre a facilitare l'estrazione delle parti dallo stampo, l'aggiunta di angoli di sformo alle parti stampate a iniezione offre diversi vantaggi:
(1) Riduce i danni alla superficie: Minimizza l'attrito durante il processo di estrazione, proteggendo la superficie della parte.
(2) Garantisce uniformità della superficie: Mantiene l'integrità della texture e della finitura.
(3) Previene la deformazione: Riduce la deformazione delle parti dovuta a un'estrazione non uniforme.
(4) Riduce l'usura dello stampo: Minimizza l'usura dello stampo e riduce il rischio di danni.
(5) Riduce i tempi di raffreddamento: Semplifica il sistema di estrazione e potenzialmente riduce i tempi di raffreddamento complessivi.
5 Strategie Chiave per Angoli di Sformo per Parti Stampate a Iniezione Migliori
1. Regole Base per gli Angoli di Sformo
(1) Gli angoli di sformo sono tipicamente da 1 a 2 gradi.
(2) Le parti con requisiti di precisione dimensionale elevati dovrebbero utilizzare angoli di sformo più piccoli.
(3) Per facilitare l'estrazione, le caratteristiche convesse dovrebbero avere angoli di sformo maggiori rispetto alle caratteristiche concave.
(4) Le parti con pareti spesse richiedono angoli di sformo maggiori a causa dell'aumento del ritiro di stampaggio.
2. Angoli di Sformo per Materiali e Strutture di Stampa a Iniezione
I materiali più duri richiedono angoli di sformo maggiori. Anche le superfici non lisce richiedono angoli di sformo maggiori. Inoltre, le parti con forme complesse, alto ritiro e plastica rinforzata dovrebbero tutte utilizzare angoli di sformo maggiori. Consulta la tabella seguente per gli angoli di sformo tipici per materiali e caratteristiche comuni.
3. L'Angolo e la Direzione dello Sformo Non Devono Influenzare la Funzionalità del Prodotto
Quando due parti hanno una relazione di movimento, è necessario considerare la dimensione e la direzione dello sformo nel punto di giunzione per non influenzare la funzionalità del prodotto. L'immagine sottostante mostra una sezione strutturale di un pulsante e pannello di un prodotto elettrico. La funzione del pulsante è attivare un interruttore elettrico, e il pulsante non deve incepparsi o oscillare durante il movimento. Pertanto, lo spazio tra le superfici di giunzione superiore e inferiore deve essere uguale, e il percorso di movimento del pulsante deve essere un movimento lineare.
Nel design originale, lo spazio tra le superfici di giunzione superiore e inferiore del pulsante e del pannello è non uniforme. Il pulsante oscilla durante il movimento e, nei casi gravi, può incepparsi nel pannello impedendo al pulsante di attivare l'interruttore. Nel design migliorato, lo spazio tra le superfici di giunzione superiore e inferiore del pulsante e del pannello è uguale, il percorso di movimento del pulsante è verticale e il pulsante non si inceppa.
4. Progettare con Anima Laterale
Sebbene gli angoli di sformo aiutino tipicamente a estrarre le parti dallo stampo, quando la funzionalità richiede superfici verticali o quando ci sono direzionalità specifiche che non permettono lo sformo, è necessario incorporare un'anima laterale (o anima mobile) nel design dello stampo.
Un'anima laterale è un meccanismo che scivola nella cavità dello stampo per formare caratteristiche sottosquadro o superfici verticali non parallele alla direzione di apertura dello stampo. Questo non può essere realizzato con il semplice movimento di apertura e chiusura dello stampo. Tuttavia, incorporare un'anima laterale complica il design dello stampo e aumenta significativamente i costi.
5. Utilizzare l'Analisi DFM
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