RPWORLD предлагает сопровождающие инженерные и производственные услуги глобальным исследовательским и разработческим компаниям. От первоначального дизайна продукта до окончательного массового производства, мы предлагаем широкий спектр услуг.
Консультации по дизайну продукта, оптимизация структурного дизайна, оптимизация дизайна для производства и сборки, предоставление наиболее подходящих инженерных и производственных решений на различных этапах развития продукта, а также помощь клиентам в оценке рисков жизненного цикла продукта на ранних этапах дизайна являются нашим основным бизнесом.
Строго говоря, все клиенты, которые стремятся к разработке реальных продуктов, в той или иной степени нуждаются в наших услугах, но поскольку разные отрасли имеют различные технические требования, мы особенно хорошо работаем в следующих отраслях:
a. Индустрия медицинских устройств
b. Индустрия научных инструментов
c. Запчасти для автомобилей
d. Робототехника
e. Высококлассная бытовая техника, такая как полностью автоматические кофемашины и т.д.
f. Инженерное проектирование
g. Особые части и оборудование для автоматизации производства
h. Оригинальная, персонализированная потребительская электроника
Из-за собственнической и конкурентной природы проектов, над которыми мы работаем, мы не раскрываем список наших клиентов. Однако мы регулярно получаем разрешение на публикацию историй успеха наших клиентов. Читайте наши кейсы здесь.
Чтобы получить предложение по всем нашим услугам, нажимать ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, и Загрузить 3D модель CAD. Учитывая разницу во времени, мы стремимся ответить на ваши запросы в течение 24 часов.
Мы можем принимать файлы SolidWorks (.sldprt) или ProE (.prt), а также твердотельные 3D CAD модели из других CAD систем, экспортированные в формате IGES (.igs), STEP (.stp). Также мы можем принимать файлы .stl. Кроме того, для деталей с точными требованиями или специальными требованиями, пожалуйста, также предоставьте 2D файлы.
Мы будем общаться с клиентом для подписания соответствующего соглашения о конфиденциальности информации перед началом официального сотрудничества с клиентом. Если ваша компания имеет NDA (Соглашение о неразглашении), мы можем обсудить и подписать его перед началом сотрудничества. Мы гарантируем, что все документы и информация, отправленные нами, являются абсолютно конфиденциальными. Во время выполнения проекта вся информация о вашем проекте будет передаваться вам только через наших авторизованных менеджеров по продажам и проектных инженеров. Не основные менеджеры проекта не смогут понять информацию клиента.
Срок выполнения зависит от сложности проекта. Для простого проекта в общем мы нуждаемся в 5-7 рабочих днях для производства. Для сложных проектов мы подтвердим соответствующий период поставки с клиентом во время этапа предложения.
На разных этапах производства проекта ваш менеджер по работе с клиентами будет информировать вас о статусе с помощью фотографий, отчетов и других методов. После завершения проекта мы отправим вам фотографию продукта для окончательного подтверждения перед отправкой.
Если клиенту необходимо изменить или отменить заказ, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами как можно скорее. Мы оценим, можем ли мы изменить или отменить заказ на основе статуса проекта. Если соответствующая плата или сроки доставки изменятся, менеджер по работе с клиентами свяжется с клиентом для соответствующего общения.
Если клиенту необходимо добавить элемент после размещения заказа, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами, чтобы оценить, будет ли увеличение сроков доставки или дополнительные расходы. Поскольку процесс производства и вспомогательные средства обработки каждого проекта могут быть специально настроены. Изменения в требованиях во время выполнения заказа могут повлиять на определенные аспекты.
Прежде всего, такая ситуация практически не возникает. Поскольку на раннем этапе анализа проекта мы обязательно оценим риски проекта и соответствующие технические требования. Поэтому проекты, которые мы беремся за выполнение, все хорошо подготовлены и готовы к реализации.
В особых случаях, если выполнение проекта действительно сталкивается с проблемами, часто требования, исходящие от клиента, меняются, и проект не может быть завершен существующими техническими средствами. Мы будем общаться с нашими клиентами, чтобы надлежащим образом решить завершенную часть.
В чрезвычайно особых обстоятельствах, из-за нашего провала или недостатка способностей, проект потерпит неудачу, мы будем общаться с клиентом и должны предложить надлежащее решение.
Мы искренне приносим свои извинения за это, пожалуйста, напрямую свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами или отправьте жалобу на электронный адрес [email protected] и мы немедленно займемся решением проблемы.
Пожалуйста, выберите банковский перевод. Для получения информации о получателе платежа, пожалуйста, обратитесь к счету.
Мы используем USD как стандартную валютную единицу для выполнения глобальных контрактов, кроме материкового Китая.
Мы используем RMB как стандартную валютную единицу для выполнения контрактов в материковом Китае.
Мы используем курьерскую службу, наземные грузоперевозки, воздушные грузы, морские перевозки и другие способы для осуществления транспортировки проекта.
Если вы используете курьерскую службу, обычно доставка в пределах материкового Китая занимает 1-2 рабочих дня. Для остального мира мы выбираем транспортировку DHL/TNT/FedEx/UPS, которая обычно занимает 2 до 3 рабочих дней.
Вышеуказанный срок является только стандартным временем обработки для экспресс-доставки. Если вы столкнетесь с изменениями в особых районах, особых условиях транспортировки и т.д., пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по счету для получения конкретной информации.
Для других способов транспортировки и конкретного времени, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по счету.
Да, это может быть необходимо. Условия доставки, которые мы предлагаем, - EXW, и вам может потребоваться оплатить определенные таможенные пошлины в зависимости от регламентов импорта каждой страны. В частности, даже при использовании курьерских служб, вам также может потребоваться учитывать таможенные тарифы вашей страны. Конкретная ситуация будет согласована с курьерской компанией. Если вам нужна поддержка, например, документация, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами для получения помощи.
Мы предлагаем широкий спектр процессов для решения сложных и изменчивых потребностей наших клиентов. Обычно наш отдел инженерных проектов предоставит наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с требованиями проекта. Наша производственная команда опытна, и у нас есть несколько типов партнеров по аутсорсингу, чтобы помочь поддержать ваш проект.
- Услуги быстрого прототипирования (CNC, SLA).
- Сервис производства силиконовых дуплексов.
- Услуги быстрого изготовления форм и литья под давлением.
- Услуга литья под давлением.
- Услуга производства из листового металла.
- Услуга производства формовых изделий.
- Услуга экструзии.
Для других типов производственных услуг, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими представителями по продажам.
В дополнение к основным процессам производства, мы очень хорошо справляемся с различными процессами обработки поверхности, включая:
- Покраска, все виды матовой, глянцевой, резиновой краски, эффект металлической проводящей краски для защиты от ЭМИ/ЭМС Гальваника, включая водное и вакуумное покрытие, может достигать высокой степени блеска, матовости, цвета и других эффектов.
- Оксидирование, включая обычное и жесткое оксидирование, может достигать различных эффектов, таких как первоначальный цвет, черный, цветной и т.д.
- Водная передача, может достигать деревянного, каменного и различных специальных эффектов.
- Шелкография, тампопечать и другие эффекты печати на поверхности
- Лазерная гравировка.
- Поверхностная кожа, различные покрытия ткани.
Помимо вышеупомянутых эффектов, если у вас есть другие потребности, пожалуйста свяжитесь с нами, мы можем разработать индивидуальные эффекты.
На нашем складе всегда в достаточном количестве имеются ABS, поликарбонат, полиоксиметилен, полипропилен, нейлон, акрил, алюминиевый сплав, медный сплав, нержавеющая сталь и другие производственные материалы; для некоторых специальных материалов, таких как медицинские, пищевые материалы, материалы, устойчивые к высоким температурам, ударопрочные материалы и т.д., необходимо подготовить заранее до начала производства. Мы также можем использовать предоставленные вами материалы для производства.
Пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым представителем или отправьте запрос на [email protected] чтобы узнать, какой материал требуется для сертификации.
Мы предоставляем определенный уровень услуг по сборке продуктов, таких как пластиковые изделия, металлические изделия и т.д. К сожалению, на данный момент мы не можем предоставить сборку и обслуживание электронных компонентов, таких как сборка печатных плат. Мы можем протестировать ваше оборудование для сборки. Вам необходимо отправить соответствующие требования к тестированию нам для оценки.
Пластиковые изделия для медицинских продуктов, металлические фитинги, металлические фитинги, от прототипирования до мелкосерийного производства и массового производства кликните сюда Для получения подробной информации.
Мы можем предложить разнообразные демонстрационные или функциональные прототипы для всех этапов разработки автомобилей, включая:
- Модель для презентации на этапе концептуального проектирования
- Прототип для оценки внутренних и внешних эффектов
- Экспозиционный автомобиль для выставок
- Прототип для проверки конструкции на этапе структурного проектирования
- Прототип для партийного опытного производства
- Партионные изделия на основе силиконовых или RIM-форм с использованием материалов PU
- Партионные прототипы на основе экспериментальных литейных форм с использованием материалов для литья под давлением
- изделия, которые мы можем делать, включают
- Сборка панели приборов
- Сборка дверей и колонн ABC
- Сборка переднего и заднего бамперов
- Сборка передних и задних фар
- Другие аксессуары для внутреннего и внешнего декора и сборки
- Система сидений
- Полная Система стекол автомобиля и Сборка (Система двигателя без люка), мы можем сделать только полностью функциональное переднее и заднее ветровое стекло, включая функциональные компоненты, такие как нагревательный провод
- CCB
- Впускной коллектор
- Все Другие пластиковые изделия, используемые во всем автомобиле
Пожалуйста кликните сюда Для получения подробной информации.
Мы предлагаем некоторый спектр услуг по дизайну. Поскольку услуга дизайна продукта содержит больше содержания и связана с множеством проблем коммуникации, на данном этапе мы предоставляем услуги по оптимизации структурного дизайна продукта.
Мы строим и укрепляем следующие возможности по дизайну услуг. Если у вас есть потребность, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами.
- Новый промышленный дизайн продукта и комплексный структурный дизайн
- Дизайн электронных схем
- Дизайн электронного управления
- Структурный анализ и испытательные возможности, такие как анализ методом конечных элементов
Максимальный размер обработки на ЧПУ составляет 1600мм.
Если размер больше, у нас есть партнеры для производства деталей до 2000мм. Однако это зависит от размера листа/прутка материала. (Обычный материал на рынке имеет наибольшую толщину листа 100 мм, в то время как некоторые специальные материалы еще тоньше), так что даже если у нас есть оборудование, может быть сложно получить достаточно большой материал для обработки. Но у RPWORLD есть много инженерного опыта, мы можем разделить крупногабаритные детали и склеить их вместе, чтобы преодолеть ограничения по размеру. Тогда делать крупногабаритные детали размером более метра не составит труда.
Точность/допуск ЧПУ обработки определяется оборудованием, материалом, технологией обработки и т.д. Обычно точность металлических изделий лучше, чем пластиковых.
Металлические изделия: ± 0.05мм / 100мм.
Пластиковые изделия: ± 0.1мм / 100мм.
Высокая точность все еще может быть достигнута путем регулировки процесса. Вы можете связаться с нашим клиентским менеджером для получения деталей.
Существует широкий ассортимент листовых/прутковых материалов для ЧПУ обработки:
Обычный пластик: ABS, поликарбонат, акрил, POM/Derlin, полипропилен, нейлон 6, нейлон с стекловолокном, ПВХ, PBT и т.д.,
Обычный металл: алюминиевый сплав, медный сплав, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, цинковый сплав и т.д.
Другие специальные материалы, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером по работе с клиентами для получения деталей.
Частицы пластика в виде плиты/бруска для обработки на ЧПУ такие же, как и для литья под давлением. Материал в виде плиты/бруска производится методами экструзии, прокатки и прессования. В то время как другой производится методом литья под давлением. Физические и химические свойства почти одинаковы. Но различный процесс формования приводит к некоторым различиям в физических свойствах. При тестировании физических свойств на прототипах, обработанных на ЧПУ, дизайнеры/инженеры должны учитывать, что материал в виде плиты/бруска не способен показать лучшие характеристики материала литья под давлением в крайних случаях. И наоборот.
Существует множество различных видов материалов для литья под давлением. Даже один и тот же материал может отличаться, если он произведен разными производителями или марками. Материал в виде плиты/бруска для обработки на ЧПУ обычно является самым распространенным на рынке, поэтому нормально, что они могут иметь различные характеристики.
С годами опыта мы верим, что пластиковые прототипы, изготовленные на ЧПУ, могут вести себя на 80-90% подобно изделиям, изготовленным методом литья под давлением. Дизайнеры/инженеры могут соответственно оставить запас прочности.
Действительно, ЧПУ не может обработать «подрезы». Даже с использованием 5-осевого станка, что значительно увеличит стоимость, достичь некоторых структур все равно может не получиться. Но в RPWORLD есть большой опыт решения таких проблем. Наша инженерная команда разработает лучшую схему разделения и склеивания. Наш процесс склеивания может сохранить максимальную прочность оригинальной структуры, иногда она может быть даже более крепкой. Мы не только можем реализовать сложные или даже неразумные структуры, но также можем значительно снизить техническую сложность, производственные затраты и время.
Даже для металлических деталей у нас есть множество методов для создания сложных конструкций, таких как обработка на ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволочная резка, слесарная обработка или использование специализированных приспособлений/инструментов. Однако, мы обязательно и честно уведомим клиента на раннем этапе, если обнаружим, что некоторые конструкции действительно невозможно выполнить.
Технология компаундирования RPWORLD может поддерживать изделия размером до 2,2м1м1м, а максимальный вес обрабатываемого изделия может достигать 20 кг. Кроме того, если нам нужен больший размер, мы можем использовать технологию RIM для обработки более сложных продуктов. Это вполне достаточно для удовлетворения меняющихся потребностей различных клиентов.
Технология сложной формы может достигать очень высокого уровня точности и не зависит от сложности структуры. В обычных условиях мы можем достичь +-0,3мм на 100мм.
Технология литья из полиуретана и RIM, используемая компанией RPWORLD, использует полиуретан PU в качестве основного сырья. PU является идеальным термореактивным материалом для реакционного литья. В его обычном температурном и давленческом состоянии он представляет собой двухкомпонентный или трехкомпонентный жидкий материал. При смешивании образуется материал с хорошими физико-химическими свойствами. И добавлением различных добавок к материалу формируемый PU может проявлять различные физические и химические свойства, имитируя различные термопластичные материалы. Теперь у нас есть PU, имитирующие такие термопластики, как ABS, PC, PMMA, высокотемпературные, огнестойкие, мягкие резины и другие материалы. Наша технология может имитировать различные техники литья под давлением с использованием этих материалов, такие как одноцветное литьё одного компонента, многоцветное литьё нескольких компонентов. С помощью технологии окрашивания или покраски можно добиться идеальных характеристик продукта.
Техника литья уретаном использует силиконовую форму, то есть форма изготавливается из силикагеля. Преимущество этого типа формы заключается в том, что при реализации сложных структур нет давления, а изготовление формы очень быстрое и недорогое. Но срок службы ее не очень долгий. Обычно форму можно использовать 15-30 раз, а для очень простой структуры даже до 50 раз. Если в процессе выполнения проекта есть запас по сроку службы формы, мы можем предоставить клиенту срок хранения в течение трех месяцев. После более чем 3 месяцев из-за изменений в поверхностных свойствах формы, форма больше не сможет обработать идеальный продукт. Для прототипа формы, если он не поврежден в процессе изготовления формы (поскольку некоторые формы требуют уничтожения прототипа), мы можем предоставить клиентам период хранения в течение 6 месяцев.
Для форм RIM, поскольку форма использует эпоксидные или даже алюминиевые формы, срок службы дольше и может достигать 6-12 месяцев. Пожалуйста, обсудите детали с менеджером по работе с клиентами.
Технология литья уретаном является идеальной технологией недорогих форм. Она может очень хорошо имитировать технологию литья под давлением. Это недорогая технология форм с высоким качеством. Особенно подходит для производственных требований продуктов с малым количеством, разнообразием, партиями и структурой. Например, при разработке многих высокотехнологичных медицинских и биохимических оборудований и инструментов, такие продукты обычно имеют низкие годовые требования к производству, сложную структуру продукта и множество частей. Если использовать технологию литья под давлением, разработка формы и каждое производство будут стоить дорого. В аналогии, сложная технология форм является идеальной альтернативной технологией.
Еще один пример - для очень сложных продуктов и множества частей необходимо проверить дизайн с многих сторон перед началом массового производства. Особенно много раз для имитации дизайна литья под давлением и проведения множества проверочных испытаний, чтобы убедиться, что в будущем больше не будет развития форм. В этом процессе сложная технология форм может играть очень хорошую роль, используя ее изысканные особенности структуры продукта, идеальное качество поверхности и хороший уровень точности, производств.
Например, в процессе разработки автомобилей требуется множество прототипов пластиковых деталей, которые традиционно обрабатываются путем разработки экспериментальных литьевых форм. Если разработка осуществляется с использованием пресс-форм, стоимость будет высокой, а производственный цикл — продолжительным. При использовании сложной технологии формования стоимость можно существенно снизить на 50-70%. Цикл разработки составляет лишь одну треть от литья под давлением.
Наши формы для инжекционного литья включают два типа: экспериментальные формы и формы для массового производства. Для экспериментальных форм, основное применение - это продукция низкого класса с низким спросом. Мы используем стали, такие как P20 и C45. Срок службы таких форм обычно составляет 1-5000 циклов. Для форм массового производства мы используем 718, NAK80, S136 и другие стандартные марки стали для обработки форм. Пожалуйста, консультируйтесь с вашим менеджером по работе с клиентами для получения деталей.
Мы не предоставляем алюминиевые формы, потому что считаем, что такие формы не имеют лучших преимуществ с точки зрения стоимости, обрабатываемости и качества продукции. Наши существующие экспериментальные формы являются хорошей альтернативой алюминиевым формам и работают лучше.
Мы не предлагаем бизнес-модель для амортизации формы. Форма и последующий проект инжекционного литья оплачиваются в соответствии с моделью стоимости готовой работы.
Это зависит от того, насколько легко изменить дизайн. Для несложных изменений дизайна, если состояние формы позволяет, мы можем внести изменения в форму, и клиенту придется оплатить соответствующие сборы. Для некоторых крупномасштабных изменений дизайна, после нашей оценки, может быть даже сложнее модифицировать оригинальную форму, чем сделать новые формы. Мы посоветуем клиентам изготовить новые формы. Кроме того, слишком частые изменения формы могут привести к сокращению срока службы формы и повреждению некоторых внутренних уязвимых структур, поэтому мы будем тщательно оценивать, как изменить в зависимости от состояния формы.
В зависимости от сложности формы, от 2-3 недель до 5-6 недель, для особенно сложных форм время может быть дольше, и мы будем общаться с клиентом в течение цикла разработки.
TМинимальный объем заказа для разных продуктов различается, что в основном определяется производственными условиями, требуемыми продуктом. Если спрос клиента не удовлетворяет минимальному объему заказа, мы взимаем определенную плату за запуск. Конкретная стоимость требует индивидуального общения в зависимости от статуса проекта.
Мы проводим регулярное обслуживание формы. В целом, для форм, которые долго не используются, наш срок службы составляет 3 года. Если форма производится каждый год, мы поможем клиенту управлять сохранением на более длительный срок. Обычно мы общаемся с клиентом о последующих действиях, когда срок службы формы подходит к концу.
Обычно мы можем окрасить базовый материал, модулируя сырье. Для материалов с существующими цветами, таких как пластины и бары, мы можем окрасить продукты через процессы покраски, шелкографии, цветного гальванирования и другие процессы. Для прозрачных продуктов мы можем окрасить их через процесс отбеливания.
Для материалов из алюминиевого сплава мы можем окрасить их процессом цветной оксидации. Для всех металлов мы можем окрасить их путем гальванизации, покраски, распыления и т.д.
Мы попытаемся имитировать текстуру продуктов массового производства, но поскольку многие текстуры обрабатываются методом травления формы, мы можем разрабатывать, только делая экспериментальные формы. Для процесса декоративной текстуры, такого как перенос водой, мы можем достичь его на этапе прототипа.
Мы можем достичь различных требований к поверхностной обработке через множество процессов. Включая покраску, шелкографию, тампопечать, лазерную гравировку, полировку, фумигацию, перенос водой, покрытие тканью и кожей, гальванизацию, оксидацию, вакуумное напыление и другие процессы. Если у вас есть особые потребности, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами.