Gute Industriedesigns können die Produktionszeit beschleunigen und die Produktionskosten senken. An dieser Stelle finden Sie Konstruktionstipps für die Erstellung von Kunststoff- und Metallteilen durch CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Urethanguss, 3D-Druck und Blechfertigung, etc.
Unter der Voraussetzung, dass die Funktion und die Qualität des Produkts gewährleistet werden müssen, können eine vereinfachte Konstruktion und wenigere Teile die Produktkosten senken
Hier sind 3 allgemeine Regeln, die Sie beachten sollten, wenn Sie die Materialien unter den zahlreichen Optionen auswählen, und die Regeln können Ihnen helfen, die beste Wahl zu treffen.
Der Kunde verlangte eine Konstruktion ohne Schrauben, deswegen wurden Clips gewählt. Der Cliphaken war jedoch während des Falltests gebrochen, was sollen wir tun?
Die Teile müssen so bemessen sein, dass die Bediener oder Roboterarme sie leicht fangen und zusammenbauen können, nicht zu klein oder zu schwer.
Die Qualität der Nicht-Standardkomponenten hängt mit dem normalen Betrieb der gesamten Anlage zusammen, und das Material ist der Schlüsselfaktor für die Qualität, deswegen ist es für den Konstrukteur wirklich wichtig, die Leistung und Anwendung der versch
Sie können die Zeit und Energie für kundenspezifische Teile sparen und die Entwicklungsdauer der Produkte verkürzen.
Das Produktdesign ist das Herzstück der gesamten Industriekette und bringt den maximalen Mehrwert. Im Gegensatz dazu steht Produktherstellung am unteren Ende der Industriekette, die den minimalen Mehrwert erzeugt.
Wissen Sie schon, welche Komponente keinen Mehrwert schafft, obwohl sie für Produkte bedeutend und unverzichtbar ist?
Unter Herstellbarkeit ist die Fähigkeit eines Teils zu verstehen, zu geringeren Kosten und mit höherer Qualität hergestellt werden zu können
Wie wählen Sie den am besten geeigneten Dienstleister aus, der Ihnen hilft, die realen Produkte oder Prototypen aus der Gestaltungsarbeit zu erhalten? Hier sind vier Schlüsselpunkte, die Sie bei der Auswahl des Herstellers in den Vordergrund stellen und ü
Die kleinsten Konstruktionsentscheidungen können einen erheblichen Einfluss auf die Kosten Ihrer CNC-bearbeiteten Teile haben.
Wissen Sie, wie Sie die Fertigungseffizienz für Ihre CNC-Teile steigern können? Es gibt 4 Konstruktionstipps zum Thema Spannen in der CNC-Bearbeitung.
Haben Sie erwogen, die Teilekonstruktion zu optimieren, um die Teilequalität zu erhöhen und gleichzeitig die Herstellungskosten und -zeit zu senken? Es gibt Konstruktionstipps zu Rippen und Hinterschnitt, auf die Sie sich beziehen können.
Unter der Voraussetzung, dass die Anforderungen hinsichtlich der Funktion, des ästhetischen Erscheinungsbilds und der Zuverlässigkeit von Produkten erfüllt sind, sollte die Konstruktion von CNC-Teilen leicht herstellbar und kosteneffizient sein.
Scharfe Ecken sollten bei Kunststoffteilen vermieden werden, weil sie den Fluss der Kunststoffschmelze verhindern und zu Fehlern an den Teilen führen können.
Je früher Sie im Konstruktionsprozess an die Anwendung denken, desto effektiver und wirtschaftlicher wird Ihre fertige Konstruktion sein.
Die Gestaltung von Bohrungen ist entscheidend für die Verbindung von Bohrteilen und kann sich direkt auf die Fertigungsschwierigkeit und die Kosten auswirken.
Versuchen Sie, die Standardparameter in Ihrer Teilekonstruktion zu verwenden, und die gleichen Parameter sollen möglichst konstant bleiben.
RPWORLD bietet kundenspezifische Rapid-Prototypen und Serienteile, die Ihre Präzisionsanforderungen an komplexe Geometrien erfüllen können.
Als Zulieferer mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der Kleinserienfertigung möchten wir Ihnen Konstruktionstipps geben, die die Bearbeitung Ihrer Teile vereinfachen.
Die Pandemie hat bereits eine Reihe von Herausforderungen für die globale Fertigungsindustrie mit sich gebracht, insbesondere für diejenigen, deren Lieferkette stark verzögert, ausgesetzt oder sogar beschädigt wurde.
Die Produktkonstruktion ist eine anspruchsvolle Arbeit, weil die meisten Fertigungszeiten und Produktkosten durch das anfängliche Produktdesign bestimmt werden.
Werden Sie grün und sparen Sie grün mit Elektrofahrzeugen! Im Gegensatz zu herkömmlichen Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor (ICE) laufen Elektrofahrzeuge mit Batterien, reduzieren schädliche Treibhausgasemissionen und sparen Energie.
Der weltweite Markt für Vertragsforschungsorganisationen für medizinische Geräte wurde im Jahr 2022 auf 7,21 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich von 2023 bis 2030 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 8,8 % expandieren.
Die Zeiten, in denen ICE-Autos alle drei Jahre ein kleines Update und alle fünf Jahre ein größeres Redesign erhielten, sind vorbei. Heute werden jährlich neue EV-Modelle vorgestellt. Die schnelle Entwicklung von Elektrofahrzeugen belebt nicht nur den Mark
Kostensenkungen im Bereich Forschung und Entwicklung (F&E) sind ein wichtiges Ziel für Unternehmen, die sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen wollen. Elon Musks Fünf-Schritte-Methode zur Kostenreduzierung, die er in seiner Biografie beschreibt
Wussten Sie, dass das Spritzgießen die Medizintechnikbranche verändert? Mit diesem fortschrittlichen Verfahren können Konstrukteure qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Produkte herstellen, die von gewöhnlichen medizinischen Artikeln bis hin zu sta
On-Demand-Fertigung ist schnell, flexibel und kostengünstig, was in der Fertigungsindustrie heutzutage selbstverständlich ist.
Laut einem aktuellen Forschungsbericht wird erwartet, dass der globale Markt für Leichtbaumaterialien in der Automobilindustrie von 2023 bis 2029 mit einer CAGR von 7,3% wachsen wird.
Die Entwicklung unbemannter Logistikfahrzeuge revolutioniert die Lieferungen der letzten Meile!
Ja, wir werden nicht über den gesunden Menschenverstand bei der CNC-Konstruktion sprechen, wie z. B. Verrundungen, dünne Wände oder tiefe Hohlräume.
Möchten Sie die Kosten für Ihre spritzgegossenen Teile senken, ohne Qualität und Funktionalität zu beeinträchtigen?
Die Blechfertigung gilt als kostengünstige Herstellungsmethode. Wenn Ihr Produktdesign jedoch zu kompliziert ist oder Sie sich für eine ungeeignete Montagemethode entscheiden, kann dies dennoch ein kostspieliger Prozess sein.
Wird das Vakuumgießverfahren bald überflüssig sein? Diese Frage ist nicht abwegig. Das Vakuumgießen ist eine weit verbreitete und kostengünstige Fertigungslösung für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien.
Entwickeln Sie einen Prototyp oder ein mechanisches Teil mit ebenen Flächen? Obwohl Ihre Konstruktionen flach erscheinen mögen, kann die Verformung nach der Produktion die Prototypvalidierung und Montage erheblich beeinflussen.
Die Suche nach den richtigen Lieferanten für mechanische Teile kann herausfordernd sein, ist aber entscheidend für den Erfolg Ihrer Produktentwicklung.
Das Spritzgießen ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ein entscheidender Aspekt bei der Gestaltung dieser Teile ist die Berücksichtigung des Entformungswinkels.
Eine interessante Beobachtung der erfahrenen Fertigungsingenieure von RPWORLD: Vor über 10 Jahren hatten verschiedene mechanische Bauteile oft eine Mischung aus strengen und lockeren Toleranzen.
Bei der Konstruktion von Blechteilen geht es darum, ein Gleichgewicht zwischen Funktionalität, Herstellbarkeit und Sicherheit herzustellen.
Die Zeiten, in denen ICE-Autos alle drei Jahre ein kleines Update und alle fünf Jahre ein größeres Redesign erhielten, sind vorbei. Heute werden jährlich neue EV-Modelle vorgestellt.
Für Produktdesigner, die Kosten senken und die Effizienz steigern möchten, ist die Auswahl der richtigen CNC-Designstrategien ein entscheidender Faktor.
Von Lebensmittelgeschäften bis hin zur Taxibuchung bewegen sich Unternehmen aus verschiedenen Branchen – Gesundheitswesen, Bildung, Banken und E-Commerce – hin zu flexiblen und maßgeschneiderten Lösungen, die die individuellen Bedürfnisse der Kunden erfül
Selbst der kleinste Designfehler oder die geringste Formunvollkommenheit kann beim Spritzgießen zu großen Qualitätsproblemen führen - Verzug, Einfallstellen oder mangelnde strukturelle Integrität.
Selbst der kleinste Designfehler oder die geringste Formunvollkommenheit kann beim Spritzgießen zu großen Qualitätsproblemen führen - Verzug, Einfallstellen oder mangelnde strukturelle Integrität.